خط إنتاج سماد مركب كلوريد الأمونيوم

خطة التصميم للمعدات الكاملة لخط إنتاج الأسمدة المركبة npk

تقدم:

تتضمن عملية المعدات لخط إنتاج الأسمدة المركبة npk آلة تشكيل المواد الخام ، آلة خلط الأسمدة ، كسارة الأسمدة ، حبيب الأسمدة ، مجفف الجسيمات ،جهاز تبريد الجسيمات، آلة طلاء للمنتج النهائي، وآلة تعبئة كمية للمنتج النهائي.يمكن لخط إنتاج الأسمدة npk إنتاج الأسمدة المركبة من مختلف التركيزات وأنواعها (بما في ذلك الأسمدة العضوية)، الأسمدة غير العضوية، الأسمدة البيولوجية، الأسمدة المغناطيسية، الخ). على وجه الخصوص، فإن الحبيبات من الأسمدة الرقيقة والسماد المركب من سلسلة بيكربونات الأمونيوم تملأ الفجوة المحلية.

تدفق عملية خط إنتاج الأسمدة المركبة npk:
1مكونات المواد الخام: عموما، اليوريا، نترات الأمونيوم، كلوريد الأمونيوم، كبريتات الأمونيوم، فسفات الأمونيوم (فوسفات الأمونيوم أحادي، فاسفات الأمونيوم الثاني، الكالسيوم الثقيل،الكالسيوم العادي)، كلوريد البوتاسيوم، والمواد الخام الأخرى مجهزة بنسبة معينة (يتم تحديدها أساسا وفقا لطلب السوق المحلية ونتائج اختبار التربة المحلية) ؛
2- الخلط والخلط: خلط المواد الخام المعدة بالتساوي لزيادة محتوى كفاءة الأسمدة المتساوية في جزيئات الأسمدة الكلية ،واستخدام خلاط أفقي أو خلاط قرص للخلط;
3التجميع والتمزيق: تتمزيق التجمعات الكبيرة من المواد التي يتم خلطها بشكل متساو وتحريكها لتسهيل المعالجة اللاحقة للحبيبات ، وذلك بشكل رئيسي باستخدام المطاحن السلسلة ، إلخ.
4• حبة المواد: إرسال المواد الممزقة بشكل متساوٍ إلى الحبة من خلال ناقل الحزام للحبة (يمكن استخدام حبة طبل دوارية)أو يمكن استخدام حبيب طحن مزدوج أو حبيب قرص(المركز) ، هذه الخطوة هي حلقة لا غنى عنها ومهمة في عملية إنتاج الأسمدة المركبة العضوية وغير العضوية؛
5- الفحص الأول: الفحص الأولي للمنتجات شبه النهائية، ويتم إعادة الجزيئات غير المؤهلة إلى رابط الخلط والتشويش لمزيد من المعالجة.عادة باستخدام آلة فحص الطبول;

6تجفيف الحبيبات: يتم إرسال الحبيبات المصنعة بواسطة جهاز التقطيب والتي تم تخطي فحص المستوى الأول إلى المجفف.ويتم تجفيف الرطوبة الموجودة في الحبوب لزيادة قوة الحبوب وتسهيل التخزينعادةً ما يستخدم مجفف.
7تبريد الحبيبات: درجة حرارة حبيبات الأسمدة المجففة مرتفعة للغاية وسهلة التجميع. بعد التبريد ، فهي مريحة للتعبئة والتخزين والنقل.وتبريدون من قبل برودة;
8التصنيف الثانوي للجزيئات: يتم تصنيف الجسيمات المبردة، ويتم سحق الجسيمات غير المؤهلة وإعادة تحليلها، ويتم فحص المنتجات المؤهلة،والتي يمكن أن يتم جربها بواسطة آلة جرب ثانوية بطولية;
9. طلاء الجزيئات النهائية: طلاء المنتجات المؤهلة لزيادة سطوع ودورية الجسيمات وجعل المظهر أكثر جمالا.تستخدم آلة الطلاء للطلاء;
10- التعبئة الكمية للحبوب النهائية: الحبوب الملفوفة هي الحبوب النهائية التي يتم إرسالها إلى الصومعة من خلال ناقل الحزام للتخزين المؤقت.ثم يتم توصيلها إلى التعبئة الكمية الإلكترونية، آلات الخياطة وغيرها من الأكياس الكمية التلقائية والتغليف، وتخزينها في مكان تهوية لتحقيق الأتمتة الكاملة.