توفير الطاقة خط إنتاج تحبيب السماد العضوي السماد العضوي المعدات الصناعية

توفير الطاقة المعدات الصناعية الأسمدة العضوية الأسمدة السماد خط إنتاج الحبيبات

وصف المنتج

مع التطور السريع للمزارع المكثفة، أصبح تلوث سماد الماشية والدواجن والنفايات الزراعية والمواد الغذائية ونفايات المطبخ للبيئة أكثر خطورة.ولكن هذه المواد هي موارد قيمة لإنتاج العلف والسمادإذا تم تطويرها واستخدامها، فستكون ذات أهمية كبيرة لتطوير تربية الحيوانات وإنتاج المحاصيل،وتعزيز الإنتاج الزراعي والدخل.

لقد طورت "دينغلي" مجموعة كاملة من المعدات لخط إنتاج الأسمدة العضوية، والتي تستخدم للتخمير السريع، والتجفيف، والحبيب، وخلط السماد الحيواني،بقايا المبيدات الحشرية المختلفةالمواد الغذائية والنفايات المطبخية والمواد الأخرى. هذه هي معدات كاملة من جمع المواد الخام إلى تعبئة المنتج النهائي.

تشمل خط إنتاج الأسمدة العضوية معدات التخمير، ومعدات السحق، ومعدات الحبيبات، ومعدات التجفيف، ومعدات التبريد، ومعدات الفحص، ومعدات الطلاء،معدات التعبئة التلقائية، إلخ

سير العملية:

1عملية التخمير: المرحلة الأولى من خط الإنتاج هي تخمير المواد العضوية.يتم إدخال السماد إلى خلاط حيث يتم تحريكها ومزجها لزيادة كفاءة معدل التخمير.

2عملية التكسير: في هذه العملية ، يتم كسر كتلة السماد بواسطة كسارة لإعداد عملية التقطيع. إذا كانت كفاءة تخمير السماد جيدة وليس هناك تجميع ،هذه الخطوة يمكن أن يتم حذفها.

3عملية التكوين الكمي: إذا كان من الضروري إضافة مواد متعددة أثناء المعالجة. من أجل تحسين كفاءة المعالجة ونسبة المكونات الدقيقة في المعالجة.يمكنك استخدام نظام دفعة آلييتكون النظام من مقاييس حزم كمية متعددة. على العكس من ذلك، إذا كان الإنتاج هو الأسمدة العضوية النقية، يمكن حذف هذه الخطوة.

4عملية التحليل: يتم استخدام حجر القرص (المعروف أيضًا باسم حجر الدرام) على نطاق واسع في تحليل الأسمدة. كخطوة أساسية في خط الإنتاج،معداتنا يمكن أن تلقائيًا فحص شكل الجزيئات الأكثر ملاءمة وفقا لاحتياجات العملاءبعد أن يتم تخصيب الأسمدة، فإنها يمكن أن تحافظ على إطلاق الخصوبة وتقلل إلى حد كبير من تواتر التخصيب اليدوي.

5عملية التجفيف: من أجل إعادة تشكيل شكل الجسيمات وتخزين أفضل. يجب ألا تتجاوز رطوبة الأسمدة 14٪. يتم استخدام مجففات الطبول على نطاق واسع لتجفيف حبيبات الأسمدة.

6عملية التبريد: من أجل زيادة صلابة جزيئات الأسمدة. نحتاج إلى تبريد حبيبات الأسمدة بعد التجفيف. يمكن أن تلبي مبردات الطبول هذه الحاجة.

7عملية الفحص: يتم فحص الجسيمات المتوسطة الحجم من خلال مجرّد الدراميل. يتم سحق حبيبات الأسمدة التي هي صغيرة الحجم أو كبيرة الحجم مرة أخرى وإعادة التقطيع.

8عملية الطلاء: استخدم غطاء المكسرات لتغطية حبيبات الأسمدة لمنع التماسك للجسيمات.

9عملية التعبئة والتغليف: عملية التعبئة والتغليف هي المرحلة النهائية للمصنع بأكمله. بشكل عام ، تكون أجهزة التعبئة التلقائية أكثر كفاءة في مبيعات الحقائب.

10نظام إزالة الغبار: جمع الرماد من خط الإنتاج بأكمله

11المعدات الداعمة: مثل ناقلات الحزام، مصاعد الدلو، الخ

الخصائص

1درجة عالية من الميكانيكية، قدرة الإنتاج الكبيرة، خصائص التشغيل المستمر.

2منظمة بشكل جيد، سهلة التشغيل، والمواد تمر بسلاسة من خلال مقاومة الأسطوانة،

3جودة جيدة، استهلاك طاقة منخفض وتكلفة صيانة منخفضة.

4مجموعة واسعة من التطبيقات، وتوحيد الجفاف الجيد.

5أثناء تجفيف المواد ، يمكن أن يحقق المجفف أيضًا الغرض من التعقيم وإزالة الرائحة.