ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

نظرة عامة على المشروععمليات زراعية مختلطة — مزرعة متنوعة للماشية والمحاصيل مقرها في جنوب شرق آسيا كلفت بـمصنع متكامل لتكوير روث الحيوانات والقش لمعالجة روث الدجاج وروث الخنازير وقش الأرز معًا إلى حبيبات سماد عضوي موحدة. تم تصميم الخط بسعة أولية تبلغ3-5 طن في الساعة. قامت شركة Shenghong Heavy Industry بتوريد خط الإنتاج الكامل بما في ذلك المعالجة المسبقة لإزالة المياه، وخلط التركيبة، والتخمير العميق، وتكوير القرص، والتجفيف، والتبريد، والغربلة، والطلاء، والتعبئة التلقائية.التحديات الرئيسيةواجه العميل ثلاث قضايا أساسية:مواد خام غير متجانسة — الجمع بين روث الدجاج (نيتروجين عالي)، وروث الخنازير (رطوبة عالية)، وقش الأرز (ألياف عالية) تطلب موازنة دقيقة للرطوبة وتعديل النسب.التحكم في فقدان النيتروجين — يمكن أن يفقد روث الدجاج المخمر ما يصل إلى 40٪ من النيتروجين أثناء التسميد الهوائي إذا لم تتم إدارته بشكل صحيح.طريقة تقليدية كثيفة العمالة — اعتمدت سابقًا على التقليب اليدوي والتسميد في الهواء الطلق، مما تسبب في شكاوى من الجيران بسبب الروائح.تدفق عملية المصنع الكامليتكون خط Shenghong المتكامل من المراحل التالية:المعالجة المسبقة: يتم فصل روث الدجاج بواسطة مكبس لولبي (عادةً SHLX180 أو SHLX280) لتقليل الرطوبة. يتم سحق قش الأرز بشكل منفصل. يتم جمع روث الخنازير عبر نظام مياه صرف.الدُفعات القائمة على النسب: تغذي ثلاثة تيارات من المواد عبر سيور ناقلة B500 إلى نظام دفعات تلقائي متعدد المواد (B650) للتحكم الدقيق في النسب — الحفاظ على نسبة الكربون إلى النيتروجين عند 25-30:1 والرطوبة عند 40-45%.خلط التركيبة: تدخل المواد المجمعة في خلاط حلزوني شريطي SH900x1500 حيث يتم توزيع الميكروبات التجارية والمكملات المعدنية بالتساوي.التخمير العميق: يتم نقل المواد المختلطة إلى خزان تخمير داخل الوعاء لدرجة حرارة مضبوطة 60-70 درجة مئوية لمدة 7-10 أيام. يضمن التهوية القسرية توفر الأكسجين مع تقليل تطاير الأمونيا.تكوير القرص: تدخل المواد المخمرة في جهاز تكوير القرص (سلسلة ZL). على عكس أجهزة تكوير الأسطوانة التي تعمل بشكل أفضل مع المواد العضوية النقية، تتفوق طريقة القرص في تشكيل كرات مستديرة من الخلائط الرطبة بشكل معتدل. ترتفع المساحيق على طول قوس القرص الدوار مع إضافة رذاذ الماء؛ تلتصق الجسيمات بنوى البذور، وتنمو طبقة تلو الأخرى إلى كرات مستديرة، وتتدفق عند حافة القرص.التجفيف الدوار: تمر الحبيبات الرطبة (رطوبة ~30٪) عبر مجفف دوار SHG8800، مما يقلل الرطوبة إلى أقل من 15٪.التبريد الدوار: يتم تبريد الحبيبات المجففة الساخنة إلى درجة حرارة الغرفة.الغربلة: يتم سحق الحبيبات الكبيرة وإعادتها؛ يتم إعادة تدوير الحبيبات الصغيرة إلى مدخل جهاز تكوير القرص عبر غربال دوار 1.0x3.0.الطلاء والتعبئة: يتم تطبيق طبقة مغذية في طلاء أسطواني 1000x3000، ثم يتم تعبئتها بواسطة آلة تعبئة BLD-K50/S.تكوين المعدات الرئيسيةالمرحلةالمعداتنطاق الموديلالنقلناقل حزاميB500 / B600 / B800 / B1000الدُفعاتنظام دفعات تلقائي متعدد الموادB500 / B650 / B800إزالة المياهآلة إزالة المياه بالمكبس اللولبيSHLX180 / SHLX280 / SHLX300الخلطخلاط حلزوني شريطيSH900x1500التخميرخزان داخل الوعاء مع تهوية قسريةحجم مخصصالتكويرجهاز تكوير القرصSH1.2x4 / SH1.5x6 / SH1.8x7 / SH2.0x8 / SH2.2x10 / SH2.4x10 / SH2.8x10التجفيفمجفف دوارSHG8800 / SHG10100 / SHG12120التبريدمبرد دوارسلسلة GLالغربلةغربال دوار1.0x3.0الطلاءطلاء أسطواني1000x3000التعبئةآلة تعبئة تلقائيةBLD-K50/Sلماذا تكوير القرص للنفايات المختلطة؟بالنسبة للمواد الخام المختلطة غير المتجانسة من روث الحيوانات والقش، يوفر جهاز تكوير القرص مزايا:مسار دوران قابل للتعديل — زاوية القرص قابلة للتعديل 35-55 درجة تسمح بالضبط الدقيق لمجموعات المواد الخام المختلفة وأحجام الحبيبات المستهدفة.تكوير خالٍ من المواد الرابطة — الخصائص الطبيعية للربط لروث الدجاج المخمر بالإضافة إلى النشا من القش تخلق التصاقًا قويًا بين الجسيمات بدون مواد رابطة اصطناعية.تحجيم متعدد الاستخدامات — ينتج حبيبات كروية موحدة مثالية للتطبيق الميكانيكي في الحقل.تكلفة رأسمالية أقل — هيكل أبسط مقارنة بأجهزة تكوير الأسطوانة، مما يجعله جذابًا للعمليات متوسطة الحجم.سهولة التشغيل — متطلبات صيانة دنيا مع محرك حزامي مرن وترس رئيسي مقوى.لمحة سريعة عن مواصفات المصنعالمعلمةالمواصفاتمنطقة العميلجنوب شرق آسياالمواد الخامروث الدجاج + روث الخنازير + قش الأرزالناتج المستهدف3-5 طن/ساعةطريقة التكويرتكوير القرص الرطبحجم الحبيبات2-6 ممالمحتوى العضويحتى 100٪رطوبة التغذية20-40٪ (بعد إزالة المياه)مزود الطاقة380 فولت / 50 هرتز (قابل للتخصيص)الشهاداتBV، SGS، ISOالضمانسنة واحدة على جميع المعداتحول هذا الحلتم تصميم كل خط إنتاج من Shenghong ليناسب المواد الخام للعميل وتخطيط الموقع والميزانية. سواء كنت تعمل مع نفايات الماشية المختلطة، أو بقايا المحاصيل، أو المنتجات الثانوية لمعالجة الأغذية، أو النفايات العضوية الصناعية، سيقوم فريق الهندسة لدينا بتصميم خط مخصص من المعالجة المسبقة إلى التعبئة.

نظرة عامة على المشروعمعالجة مياه الصرف الصحي البلدية — قامت هيئة معالجة مياه الصرف الصحي البلدية في جنوب الصين بتكليفمصنع أسمدة عضوية متكامل لمعالجة الحمأةلتحويل الحمأة السائلة المزالة منها المياه ونفايات الحدائق إلى سماد عضوي معتمد. تم تصميم الخط بسعة أولية تبلغ5-8 طن في الساعة. قامت شركة Shenghong Heavy Industry بتوريد خط الإنتاج الكامل بما في ذلك التكثيف والخلط والتخمير العميق والتحبيب بالأسنان الدوارة والتجفيف والتبريد والغربلة والطلاء والتعبئة الأوتوماتيكية.التحديات الرئيسيةواجه العميل ثلاث قضايا أساسية:مخاوف المعادن الثقيلة ومسببات الأمراض — المتطلبات التنظيمية للقضاء التام على مسببات الأمراض (درجة حرارة > 60 درجة مئوية مستمرة لمدة 7+ أيام) وتثبيت المعادن الثقيلة.محتوى الألياف العالي — خليط الحمأة مع قصاصات الحدائق يخلق مادة تغذية ليفية تسد محببات القرص التقليدية.خطر التآكل الحمضي — يمكن للأحماض العضوية المتحللة من الحمأة أن تتآكل مكونات المعدات القياسية.تدفق عملية المصنع الكامليتكون خط Shenghong المتكامل من المراحل التالية:التكثيف والخلط: يتم خلط الحمأة المزالة منها المياه (رطوبة ~ 60٪) مع نفايات الحدائق والقش ورقائق الخشب بواسطة نظام ناقل حزامي B500. يتم تعديل النسبة عبر نظام B650 للخلط التلقائي متعدد المواد للوصول إلى رطوبة 30-40٪ للتحبيب.خلط التركيبة: تدخل المواد المخلوطة مسبقًا في خلاط شريطي حلزوني SH1000x2000 حيث يتم خلط الميكروبات التجارية وعوامل التكتل والمثبتات المعدنية جيدًا.التخمير العميق (داخل الوعاء): تدخل المواد إلى خزان تخمير داخل الوعاء مع تهوية قسرية. تصل درجة الحرارة إلى 65-75 درجة مئوية على مدى 5-7 أيام، مما يحقق التعقيم الكامل وتقليل الروائح بما يتوافق مع معايير المواد الحيوية من الفئة أ.التحبيب بالأسطوانة: تدخل المواد المخمرة إلى محبب الأسطوانة المسننة (عادةً SH1.5x6 أو SH1.8x7). يمزج المزيج الفريد من قوة التحريك الميكانيكي وحركة الأسطوانة الدوارة باستمرار، ويقوم بالتحبيب، وتشكيل الكرات، والضغط، وصقل المواد المسحوقة داخل الجهاز. يمنع جسم الأسطوانة المبطن بالمطاط التآكل من منتجات تحلل الحمأة الحمضية.التجفيف الدوار: تمر الحبيبات الرطبة عبر مجفف دوار SHG10100، مما يقلل الرطوبة إلى أقل من 15٪.التبريد الدوار: يتم تبريد الحبيبات المجففة الساخنة إلى درجة حرارة الغرفة بواسطة أسطوانة تبريد من سلسلة GL.الغربلة: يتم سحق الحبيبات الكبيرة وإعادتها؛ يتم إعادة تدوير الجسيمات الصغيرة عبر غربال دوار 1.2x4.0.الطلاء: يتم تطبيق طبقة مغذية في طلاء أسطواني 1000x3000.التعبئة: يتم تعبئة الحبيبات النهائية بواسطة آلة تعبئة أوتوماتيكية BLD-K50/S (25 كجم/كيس).تكوين المعدات الرئيسيةالمرحلةالمعداتنطاق الموديلالنقلناقل حزاميB500 / B600 / B800 / B1000الخلطنظام الخلط التلقائي متعدد الموادB500 / B650 / B800الخلطخلاط شريطي حلزونيSH1000x2000التخميرخزان داخل الوعاء مع تهوية قسريةحجم مخصصالتحبيبمحبب الأسطوانة المسننةSH1.2x4 / SH1.5x6 / SH1.8x7 / SH2.0x8 / SH2.2x10 / SH2.4x10 / SH2.8x10التجفيفمجفف دوارSHG8800 / SHG10100 / SHG12120التبريدمبرّد دوارسلسلة GLالغربلةغربال دوار1.2x4.0الطلاءطلاء أسطواني1000x3000التعبئةآلة تعبئة أوتوماتيكيةBLD-K50/Sلماذا التحبيب بالأسطوانة للحمأة؟بالنسبة للأسمدة العضوية من الحمأة السائلة، يوفر محبب الأسطوانة المسننة مزايا واضحة:جسم الأسطوانة المبطن بالمطاط — يمنع التآكل من الأحماض العضوية الحمضية المنبعثة أثناء تحلل الحمأة، مما يطيل عمر الخدمة بشكل كبير.يعالج محتوى عضوي نقي 100٪ — لا حاجة لمادة رابطة — تنمو الجسيمات تحت قوة متحكم بها لتشكيل حبيبات كروية كثيفة.لا انسداد — يمنع إجراء التحريك المستمر الحمأة الليفية من سد الآليات الداخلية.الامتثال للفئة أ — تضمن درجة حرارة التحبيب جنبًا إلى جنب مع التخمير في المراحل السابقة القضاء التام على مسببات الأمراض.لمحة عن مواصفات المصنعالمعلمةالمواصفاتمنطقة العميلجنوب الصينالمواد الخامحمأة الصرف الصحي + نفايات الحدائق + القشالناتج المستهدف5-8 طن/ساعةطريقة التحبيبتحبيب رطب بالأسطوانة المسننةحجم الحبيبات3-30 مم (قابل للتعديل)المحتوى العضويحتى 100٪رطوبة التغذية20-40٪ (بعد إزالة المياه)الشهاداتBV، SGS، ISOالضمانسنة واحدة على جميع المعداتحول هذا الحلتم تصميم كل خط إنتاج Shenghong وفقًا للمواد الخام للعميل وتخطيط الموقع والميزانية. سواء كنت تعمل مع الحمأة البلدية، أو تجريف البرك، أو نفايات الطعام، أو المخلفات الزراعية، سيقوم فريق الهندسة لدينا بتصميم خط مخصص من المعالجة المسبقة إلى التعبئة.

لمحة عامة عن المشروعالزراعة‬ تعاونية تربية الألبان مقرها في أوروبا الغربيةمصنع الأسمدة العضويةلتحويل الإنتاج اليومي للسماد من أكثر من 200 رأس من الماشية إلى سماد الحبيبات عالية الجودة. تم تصميم الخط لقدرة أولية3-5 طن في الساعة، مع القدرة على التوسع في المستقبل10 طن/ساعةشنجهونغ الصناعة الثقيلة قدمت خط الإنتاج الكامل بما في ذلك المعالجة المسبقة، والتخمير العميق، وتحريك حبة طبلة الأسنان، والتجفيف، والتبريد، والفحص، وتغطية والتعبئة التلقائية.التحديات الرئيسيةواجه العميل ثلاثة قضايا أساسية:المواد الخام ذات الحجم الكبير- إنتاج السماد اليومي من أكثر من 200 رأس من الأبقار يتطلب نظامًا قادرًا على المعالجة المستمرة دون اختناقات.تقلبات الرطوبةيختلف محتوى رطوبة سماد البقر من 60٪ إلى 80٪ اعتماداً على مواد السرير والموسم، مما يتطلب قدرات تخفيف المياه المرنة.اللوائح البيئية للاتحاد الأوروبي- متطلبات صارمة لمكافحة الروائح، والقضاء على مسببات الأمراض واستعادة المواد الغذائية من النفايات الزراعية.سير العملية الكامل في المصنعخط شنجونغ المفتاح مفتوح يتكون من المراحل التالية:مرحلة قبل المعالجة:يتم جمع السماد البقري الطازج بواسطة نظام كرابر أو ناقل أوتوماتيكي وإدخاله إلى آلة إزالة الماء من المطبخ المسمار SHLX280 أو SHLX300 لتقليل الرطوبة من 75٪ إلى 30٪.غبار الخشب أو القش المضاف كعامل كمي أثناء التجميع.مزج الصيغة:السماد المجفف، بقايا المحاصيل (القش/سيقان الذرة)يتم تجميع مكملات NPK والميكروبات التجارية ومزجها بعناية في خلاط شريط دوامة SH900x1500 أو SH1000x2000 لتحقيق الصيغة المستهدفة.تخمير عميق (في وعاء):يتم إدخال المادة المختلطة إلى خزان تخمير داخل وعاء حيث تصل درجة الحرارة إلى 60-70 درجة مئوية على مدار 7-10 أيام ، مما يؤدي إلى استكمال القضاء على المسببات الأمراضية وتدمير بذور الأعشاب الضارة وتقليل الرائحة.حبيبات الطبول:المادة المخمرة تدخل غرانوليتر الطبول (SH1.8x7 أو SH2.0x8). المزيج الفريد من قوة التحريك الميكانيكية وتدوير عمل الطبولتضخم وتلمع المواد المسحوقة داخل الجهازلا حاجة إلى مواد ربط ‬ تتزايد الجسيمات تحت قوة خاضعة للسيطرة لتشكل كرات كثيفة.تجفيف الدوار:الكتل الرطبة (رطوبة ~ 30٪) تمر عبر مجفف دواري SHG8800 ، مما يقلل من الرطوبة إلى أقل من 15٪ ويصلب الكرات.التبريد الدواري:يتم تبريد الحبيبات المجففة الساخنة إلى درجة حرارة الغرفة عن طريق الهواء المتناقض في طبل بارد من سلسلة GL.جرب:يتم سحق الحبيبات ذات الحجم الكبير وإعادتها ؛ يتم إعادة تدوير الغلافات الصغيرة إلى مدخل حبيبات الطبول عن طريق جهاز فحص دواري 1.2x4.0.طلاء:يتم تطبيق فيلم رقيق مضاد للتجميد أو مواد مغذية في غطاء طبل 1000x3000 أو 1200x4000.التعبئة:يتم وزن الحبيبات النهائية وتعبئتها بواسطة حزمة BLD-K50/S آلية (25 كجم/حقيبة).تكوين المعدات الرئيسيةالمرحلةالمعداتنطاق الطرازالقدرة / القوةإزالة المياهآلة إزالة المياه من المكبس المسمارSHLX180 / SHLX280 / SHLX300مدخل 4 ′′8 / 10 ′′15 / 15 ′′25 طن / ساعة(القوة: 4/2.2 / 4/4 / 7.5/2.2 كيلوواط)سحقمحطم ذو عمود مزدوجسلسلة BSFSخط التطابقالخلطخلاط الشريط المدارSH600x1200 / SH700x1500 / SH900x1500 / SH1000x2000 / SH1500x30001.5?? 2 / 2?? 3 / 3?? 5 / 5?? 8 / 8?? 12 طن / ساعة(القوة: 5.5 / 7.5 / 11 / 15 / 30 كيلوواط)التخميرخزان داخل السفينةالحجم المخصصلكل خزانالحبوبحجر الطبولSH1.2x4 / SH1.5x6 / SH1.8x7 / SH2.0x8 / SH2.2x10 / SH2.4x10 / SH2.8x10310 طن/ساعةالتجفيفمجفف الدوارSHG8800 / SHG10100 / SHG12120310 طن/ساعةالتبريدالمبرد الدواريسلسلة GL310 طن/ساعةإختبارجهاز الفحص الدواري1.0x3.0 / 1.2x4.0 / 1.5x5.0 / 1.5x6.0 / 1.8x7.0 / 2.0x8.0310 طن/ساعةطلاءغطاء الطبول1000x3000 / 1200x4000 / 1500x6000 / 1800x8000310 طن/ساعةالتعبئةحزمة آليةBLD-K50/S5 أكياس/دقيقةلماذا تُستخدم الحبات في السماد البقري؟بالنسبة للأسمدة العضوية لقذارة البقر، يقدم حبوب الحرارة ذات الأسنان المتحركة مزايا متميزة:يتعامل مع محتوى عضوي نقي بنسبة 100%على عكس حبات القرص التي تعمل بشكل أفضل في تركيزات عضوية أقل ، يمكن أن يعالج حبة الطبول ما يقرب من 100٪ من المواد العضوية دون مواد ربط.قطر الحبيبات القابل للتعديليمكن تعديل حجم الحبيبات من 3mm إلى 30mm ، مناسبة لسيناريوهات التطبيق المختلفة (توسيع الحقل ، تعديل التربة ، المحاصيل الخاصة).إنتاج أعلى لكل وحدةويمكن للوحدات الفردية أن تنتج 8-20 طن في الساعة، مما يجعلها مثالية للعمليات الحليبية على نطاق واسع.جسد طبلة مطاطييمنع التآكل من المواد الخام الحمضية، مما يطيل عمر الخدمة للمعدات.حبيبات متساوية ذات كتلةيمكن مسح الجزيئات مباشرة بعد التقطيع، مما يقلل من استهلاك الطاقة مقارنة بالطرق الأخرى.نتائج المشروعبعد التثبيت والتشغيل، حقق العميل النتائج التالية:التخلص من السماد:السماد اليومي من أكثر من 200 رأس معالجة إلى سماد عضوي قابل للتسويق.نسبة المنتج النهائي:استقر عند 85-90٪ (معتاد للحبوب الحبوب من السماد البقري).جودة الحبيبات:حبات كروية ذات كتلة كبيرة مع قطر قابل للتعديل، قابلية ممتازة للنشر.الامتثال للاتفاقية الأوروبية:تلبي بالكامل معايير الاتحاد الأوروبي للأسمدة العضوية لمحتوى المواد الغذائية والقضاء على مسببات الأمراض.تنويع الإيرادات:تحويل إدارة السماد المكلفة في السابق إلى منتج تحسين التربة الممتاز.المواصفات المصنع لقطةالمعلمالمواصفاتمنطقة العميلأوروبا الغربيةالمواد الخامسماد البقر + رماد المنشار / القشالناتج المستهدف3-5 طن / ساعة (يمكن توسيعها إلى 10 طن / ساعة)طريقة التقطيعحبيبات طبلة الأسنان المثيرة للرطوبةحجم الحبيبات3-30 ملم (قابلة للتعديل)المحتوى العضويما يصل إلى 100%رطوبة العلف20-40٪ (بعد إزالة الماء)إمدادات الطاقة380 فولت / 50 هرتز (يمكن تخصيصها)الشهادةBV، SGS، ISO، CEالضمانسنة واحدة على جميع المعداتحول هذا الحلكل خط إنتاج "شينغ هونغ" مصمم حسب المواد الخام للعميل، تخطيط الموقع والميزانية سواء كنت تعمل مع سماد البقر، قمامة الدجاج،نفايات الغذاء أو بقايا الزراعة، فريقنا الهندسي سوف تصميم خط مخصص من المعالجة المسبقة من خلال التعبئة.وسوف نعد اقتراح تشكيل مفصل والاقتباس.

لمحة عامة عن المشروعالزراعة‬ مجموعة عمليات مزارع الخنازير مقرها في جنوب شرق آسيامصنع الأسمدة العضويةلتحويل سماد الخنازير و قشر الأرز إلى سماد حبيب عالي الجودة. تم تصميم الخط لقدرة بدائية58 طن في الساعة، مع القدرة على التوسع في المستقبل10 طن/ساعة"شنجونغ هيفي إندستري" قدمت خط الإنتاج الكامل بما في ذلك المعالجة المسبقة، التخمير العميق، حبة القرص، التجفيف، التبريد، الفحص، الطلاء والتعبئة التلقائية.التحديات الرئيسيةواجه العميل ثلاثة قضايا أساسية:المواد الخام المصنوعة من الأليافيحتوي سماد الخنزير الممزوج بالقش والقشرة الأرز على نسبة عالية من الألياف مما يجعل حبيبات الطبول الدوارة التقليدية غير فعالة (معدل تشكيل الكرة المنخفض).المواد الخام الغنية بالنيتروجين- تحتوي سماد الخنزير المخمر على نسبة من النيتروجين تزيد عن 8% مما يسبب مشاكل في التلصق بالجدار على حبات الحشرات ذات الأسنان المدارية.مياه الصرف الصحي الخطرة بيولوجيا- كانت مزرعة الخنازير بحاجة إلى نظام يمكنه التعامل مع السماد الرطب مباشرة دون تجفيف مسبق مكثف، مما يقلل من استهلاك الطاقة وخطر انتقال الأمراض.سير العملية الكامل في المصنعخط شنجونغ المفتاح مفتوح يتكون من المراحل التالية:مرحلة قبل المعالجة:يتم إزالة الماء من سماد الخنازير الطازج عن طريق آلة إزالة المياه من سلسلة SHLX (عادة SHLX280 أو SHLX300) لتقليل الرطوبة من ~ 80% إلى 30-40%يتم سحق قشور الأرز والقش بشكل منفصل ويتم فحصها بحيث يكون حجم الجسيمات متساوياً.مزج الصيغة:السماد المجفف، قشرة الأرز المسحوقةتتم جمع المضافات NPK والميكروبات التجارية وخلطها بعناية في خلاط أفقي SH600x1200 أو SH700x1500 (نوع الشريط المدار) لتحقيق الصيغة المستهدفة.تخمير عميق (في وعاء):يتم إدخال المادة المختلطة إلى خزان تخمير حيث تصل درجة الحرارة إلى 60-70 درجة مئوية على مدى 7-10 أيام ، مما يكمل القضاء على مسببات الأمراض وتقليل الرائحة.حبات القرص:المادة المخمرة تدخل سلسلة SHQ Disc Pan Granulator (SHQ-20 أو SHQ-25). يرتفع المسحوق على طول قرص القوس الدوار أثناء رش الماء. تتعلق الجسيمات في نواة البذور ،تنمو طبقة بطبقة إلى كرات مستديرة، والانسكاب في حافة القرص. يتم تعيين زاوية القرص إلى 42 درجة لتحقيق مسار التدحرج الأمثل.تجفيف الدوار:الكتل الرطبة (رطوبة ~ 35٪) تمر عبر مجفف دواري SHG8800 أو SHG10100 ، مما يقلل من الرطوبة إلى أقل من 15٪ ويصلب الكرات.التبريد الدواري:يتم تبريد الحبيبات المجففة الساخنة إلى درجة حرارة الغرفة عن طريق الهواء المتناقض في طبل بارد.جرب:يتم سحق الحبيبات ذات الحجم الكبير وإعادتها ؛ يتم إعادة تدوير الغبارات الصغيرة إلى مدخل قرص حبيبات القرص عن طريق جهاز فحص دواري 1.2x4.0 أو 1.5x5.0.طلاء:يتم تطبيق فيلم رقيق مضاد للتجميد أو مواد مغذية في غطاء طبل 1000x3000 أو 1200x4000.التعبئة:يتم وزن الحبيبات النهائية وتعبئتها بواسطة حزمة BLD-K50/S آلية (25 كجم/حقيبة).تكوين المعدات الرئيسيةالمرحلةالمعداتنطاق الطرازالقدرة / القوةإزالة المياهآلة إزالة المياه من المكبس المسمارSHLX180 / SHLX280 / SHLX300مدخل 4 ′′8 / 10 ′′15 / 15 ′′25 طن / ساعة(القوة: 4/2.2 / 4/4 / 7.5/2.2 كيلوواط)سحقمحطم ذو عمود مزدوجسلسلة BSFSخط التطابقالخلطخلاط أفقي (شريط دوامة)SH600x1200 / SH700x1500 / SH900x1500 / SH1000x2000 / SH1500x30001.5?? 2 / 2?? 3 / 3?? 5 / 5?? 8 / 8?? 12 طن / ساعة(القوة: 5.5 / 7.5 / 11 / 15 / 30 كيلوواط)التخميرخزان داخل السفينةالحجم المخصصلكل خزانالحبوبحجر القرصSHQ-20 / SHQ-25 / SHQ-28 / SHQ-30 / SHQ-32 / SHQ-36 / SHQ-450.6 ¢6 طن/ساعةالتجفيفمجفف الدوارSHG8800 / SHG10100 / SHG12120510 طن/ساعةالتبريدالمبرد الدواريسلسلة GL510 طن/ساعةإختبارجهاز الفحص الدواري1.0x3.0 / 1.2x4.0 / 1.5x5.0 / 1.5x6.0 / 1.8x7.0 / 2.0x8.0510 طن/ساعةطلاءغطاء الطبول1000x3000 / 1200x4000 / 1500x6000 / 1800x8000510 طن/ساعةالتعبئةحزمة آليةBLD-K50/S5 أكياس/دقيقةلماذا القرص المقلي؟بالنسبة للأسمدة العضوية من سماد الخنازير ، يوفر حبيب المقلاة القرص العديد من المزايا على البدائل:نسبة منتجات منتهية عاليةعادة 93-97٪ ، أعلى بكثير من ~ 60٪ من حبيبات الطبول للمواد الليفية.لا تلتصق بالجدارعلى عكس الآلات ذات الأسنان المدارية، فإن غطاء القرص البلاستيكي الناعم المُعزّز بألياف الزجاج يقاوم الالتصاق مع المواد الرطبة الغنية بالنيتروجين.حبيبات مستديرة ومتساوية- يُنتج التأثير التدريجي حبيبات كروية ناعمة قطرها 2-6 ملم، مثالية للنشر الميكانيكي.تكلفة الطاقة المنخفضةلا يتطلب تجفيف مسبق؛ المواد الرطبة تغذي مباشرة في القرص.صيانة سهلةهيكل بسيط مع محرك حزام مرن ومعدات رئيسية صلبة؛ القاعدة لا تتطلب مشبك مرساة.نتائج المشروعبعد التثبيت والتشغيل، حقق العميل النتائج التالية:نسبة المنتج النهائي:استقر عند 93-95٪ خلال الأسبوع الأول من التشغيل.جودة الحبيبات:شكل كرة مستديرة متساوية، قطرها 2-5 ملم، قابلية ممتازة للنشر في التجارب الميدانية.الحد من الرائحة:التخمير العميق يزيل > 95% من رائحة الأمونيا والميثان الأصلية.تنويع الإيرادات:تحويل التخلص المكلف من سماد الخنازير إلى منتج أسمدة عضوية قابلة للبيع بسعر تنافسي.المواصفات المصنع لقطةالمعلمالمواصفاتمنطقة العميلجنوب شرق آسياالمواد الخامسماد الخنزير + قشرة الأرز + القشالناتج المستهدف5-8 طن/ساعة (يمكن توسيعها إلى 10 طن/ساعة)طريقة التقطيعحبيبات القرص الرطبحجم الحبيبات2-6 ملمقطر القرص2.0-3.0 م (اعتمادا على النموذج)زاوية القرص35-55 درجة قابلة للتعديلمعدل الحبوب>=93%إمدادات الطاقة380 فولت / 50 هرتز (يمكن تخصيصها)الشهادةBV، SGS، ISOالضمانسنة واحدة على جميع المعداتحول هذا الحلكل خط إنتاج "شينغ هونغ" مصمم حسب المواد الخام للعميل، تخطيط الموقع والميزانية سواء كنت تعمل مع سماد الخنازير، قمامة الدجاج،بقايا المحاصيل أو النفايات العضوية الصناعية، فريقنا الهندسي سوف تصميم خط مخصص من التخمير من خلال التعبئة.وسوف نعد اقتراح تشكيل مفصل والاقتباس.

لمحة عامة عن المشروع تشرح هذه الدراسة حالة كيف قام موزع مدخلات زراعية من أمريكا الجنوبية (البرازيل) بتكليفخط إنتاج الأسمدة BBمع إنتاج اسمي قدره 1015 طن / ساعة لخدمة مزارعي قصب السكر وفول الصويا والذرة. اشترى العميل سابقا الأسمدة المركبة النهائية من المستوردين مما أدى إلى ارتفاع تكاليف الخدمات اللوجستية،أوقات التوصيل الطويلة والسيطرة القليلة جدا على نسب N-P-Kبعد مقارنة العديد من الموردين، اختار العميل مصنع خلط السائبة المسيطر عليها بواسطة PLC لأن بإمكانه خلط الأسمدة الفردية (الاوريا، DAP،كبريتات الأمونيوم وغيرها) إلى صيغ مخصصة دون أي تفاعل كيميائي أو خطوة حبة. لماذا خط مزج (بي بي) ؟ مرونة الصيغة- تركيز المغذيات فوق 50٪، مع عناصر آثار، مبيدات الآفات ومبيدات الأعشاب يدمج بسهولة. تكلفة تشغيل منخفضةلا تجفيف، لا حبة ولا تفاعل كيميائي، وتوفير الطاقة وفقدان المواد الخام. بصمة صغيرة✓ تخطيط التعبئة والتغليف المدمج يقلل من استثمارات الأراضي والأعمال المدنية. استجابة السوق السريعة- يحصل المزارعون على خليط مطابق لنتائج اختبارات التربة ومتطلبات المحاصيل المحددة. نطاق المشروع وتكوينه البندالمواصفات السعةقاعدة 1015 T/H؛ مجموعة كاملة 150 T/H قابلة للتخصيص نظام التحكمالتحكم المركزي لجهاز التحكم الآلي (PLC) مع التوزيع النسبي التلقائي الخلطخلاط الأسمدة BB، وحدة خلط أكثر من 95% الأكياسالتعبئة الكمية 1050 كجم/حقيبة مع ناقل خياطة إمدادات الطاقة380 فولت / 50 هرتز (يمكن تخصيصها) ، 15 ′′ 30 كيلوواط الموادإطار من الفولاذ الكربوني مع قطع اتصال من الفولاذ المقاوم للصدأ الخدمةضمان 12 شهراً، خدمة المهندسين في الخارج متاحة عملية الإنتاج نظام تحكم حاسوبي PLC الوزن التراكمي التلقائي للمواد الخام (وزن تراكمي على غرار الخندق) مقشّر المنحدرات / رفع الحزام للمواد خلاط الأسمدة BB يخلط إلى خليط متجانس النقل إلى صوامع تخزين آلات الوزن التعبئة الكمية (1050 كجم/حقيبة) النقل والخياطة تحميل المنتجات النهائية وتخزينها المعدات المشمولة المرحلةآلةالوظيفة التجميعآلة التقطيع الآلينسبة المواد الخام حسب الصيغة الخلطخلاط الأسمدة BBخليط متساوٍ فوق 95% التعبئةآلة التعبئة الكميةحزم الأسمدة في أكياس بقيمة 1050 كجم النقلناقل الحزامنقل المواد المستمر التحكمخزانة تحكم PLCالأتمتة المركزية والمراقبة الخصائص التقنية التفريغ على شكل حفرة مع الوزن التراكمي للتعامل مع المواد الخام بسرعة ودقة. يمنح أجهزة التحكم في الوزن عالية الدقة تسامح ثابتة للتعبئة بحوالي ± 0.5 ٪. التصميم المختوم والدوراني لمكافحة الغبار يحمي بيئة العمل والعاملين. يسمح تخطيط التزلج المكون من وحدات بتوسيع القدرة في وقت لاحق من 1015 T / H إلى 50 T / H. الحفاظ على الحبيبات المتساوية ‬ يحتفظ الخليط بحجم الجسيمات الأصلي لكل مادة. النتائج وتعليقات العملاء بعد التشغيل ، وصل الخط إلى إنتاج مستقر يبلغ 1214 طن / ساعة في التشغيل في نوبة واحدة ويمكنه التوسع مع نوبة ثانية خلال موسم الزراعة. تجاوزت توحيد الخلط 95٪ ،ولأن العملية لا تحتاج إلى حبات أو تجفيف، خفض العميل تكاليف الطاقة والمواد الخام مع الاستجابة للطلبات المخصصة للمزارعين في غضون أيام بدلا من أسابيع.إعلان مدير المصنعلا يحتاج سوى عاملين للعمل الطبيعي بفضل خزانة PLC المركزية. الاستنتاج يوضح مشروع خليط الخصب بالجملة هذا كيف يمكن أن يساعد خط خليط الخصب المدمج ويتم التحكم به بواسطة PLC الموزعين على استبدال الأسمدة المنتهية المستوردة بالأسمدة المحليةإنتاج النباتات النباتية النباتية حسب الطلب خفض التكلفة، مما يقلل من وقت التنفيذ ويفتح صيغ مرنة لكل محصول. نفس منصة 1 ′′ 50 T / H يمكن أن تتكيف بسهولة مع مناطق أخرى والقدرات والمواد الخام.

حالة نجاح خط إنتاج الأسمدة NPK: تصنيع الأسمدة المركبة المحلية في شرق أفريقيا خلفية المشروع كشركة إمدادات زراعية في شرق أفريقيا، زبائننا يزودون الأسمدة لآلاف المزارع الصغيرة والمزارع التجارية.الطلب المحلي على النباتات النباتية النباتية كان ينمو بسرعة مع برامج تحديث الزراعة، ومع ذلك تم استيراد معظم الأسمدة المركبة، مما يعرض الأعمال إلى أوقات الشحن الطويلة، وضغوط العملة وتعطيل سلسلة التوريد.لتأمين إمدادات ثابتة وتلبية احتياجات التربة المحلية من المغذيات بشكل أفضل، قررت الشركة بناء مصنعها الخاص لإنتاج الأسمدة المركبة NPK بقدرة سنوية تبلغ حوالي 50،000 طن. تحديات العملاء الاعتماد الكبير على الأسمدة المركبة المستوردة NPK، مع تكاليف غير متوقعة وجداول التسليم. الحاجة إلى حبيبات متساوية عالية القوة تتحمل التوزيع على مسافات طويلة والانتشار الميكانيكي. محدودية البنية التحتية المحلية للطاقة والمياه - الحبوب الرطبة التقليدية مع مرحلة التجفيف لم تكن اقتصادية. متطلبات خط مرن يمكن أن يغير الصيغ (NPK، NP، DAP، MAP، CAN، SSP) لتتناسب مع متطلبات المحاصيل والتربة الإقليمية. حل شينجونغ: خط إنتاج الأسمدة NPK المخصص للطحن المزدوج Shenghong Heavy Industry provided a complete turnkey NPK fertilizer production line based on dry double roller extrusion granulation technology - a process that forms granules at normal temperature withبدون عملية تجفيف، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. تم تكوين خط المشروع في6-8 طن/ساعة، و بفضل التصميم المكون من وحدات (كل وحدة حجرة طحن عجلة توفر 1-4 طن / ساعة ويمكن الجمع بين وحدات متعددة) ، يمكن توسيع المصنع إلى 10-12 طن / ساعة أو أكثر مع نمو السوق.في المجموع، خطوط شينغونغ تدعم الإنتاج السنوي من 5000 إلى 200،000 طن. سير العملية الكامل لا، لا، لاالعمليةالمعدات الرئيسيةالوظيفة 1التجميعآلة التقطيع الآلينسبة المواد الخام وفقًا للصيغة 2طحنطاحونةطحن الحبيبات الكبيرة والمواد المعدنية إلى مسحوق 3الخلطالخلاطمزج المسحوق بالتساوي وإضافة العناصر الدقيقة إذا لزم الأمر 4الحبوبآلة التغذية و طاحونة التطويق المزدوجةطحن المسحوق المختلط إلى حبيبات صلبة عند درجة حرارة طبيعية 5الفحصجهاز الفحصالحبيبات المؤهلة المنفصلة؛ العائدات ذات الحجم المنخفض لإعادة التحليل 6طلاءآلة طلاءتطبيق عامل مضاد للتجميد أو اللون أو العناصر الصغيرة 7التعبئةآلة التعبئةيزن ويضع الأسمدة المنتهية في كيس أبرز النقاط التقنية الحبوب الجافة عند درجة حرارة طبيعية- بمجرد تشكيل، لا عملية تجفيف، توفير الوقود والكهرباء. قوة الحبيبات العالية: قوة القطع الوحدة 10-25N، مناسبة للتداول السريع والنشر الآلي. معدل تشكيل الكرات يصل إلى 95%مع حبيبات بيضاوية موحدة، 3-8mm (حجم السوق الشعبية 2.8-4mm متوفرة). أشكال قابلة للتخصيص: حبوب بيضاوية أو غير منتظمة أو على شكل قمح حسب تفضيلات السوق. الحاجة إلى رطوبة المواد الخام أقل من 10٪، متوافق مع اليوريا، كلوريد الأمونيوم، كبريتات الأمونيوم، سوبر فوسفات، كلوريد البوتاسيوم، كبريتات البوتاسيوم وأكثر. استهلاك طاقة منخفض وبنية بسيطة- سهولة التشغيل والصيانة، وانخفاض تكلفة قطع الغيار. إنتاج التجربة في المصنع قبل التسليم، بالإضافة إلى إرشادات التثبيت في الموقع وتدريب المشغل. نتائج المشروع بدأ الإنتاج في الموعد المحدد مع إنتاج مستقر من 6-8 طن / ساعة ، مما أدى إلى إنتاج NPK 17-17-17 ، 20-10-10 وصيغ إقليمية مخصصة. انخفضت تكلفة التحميل لكل طن بشكل كبير مقارنة بالمنتج المستورد ، مما عزز من القدرة التنافسية للعميل في السوق المحلية. عدم وجود عملية تجفيف يقلل من استهلاك الطاقة، مما يقلل من تكلفة الإنتاج و بصمة الكربون. يتيح التحول السريع للصيغة للعميل الاستجابة بسرعة لطلب المحاصيل الموسمية في مختلف المناطق. تعليقات العملاء "لقد اخترنا شركة شينغهونغ لأنها تقدم حلًا كاملًا بدلاً من مجرد آلات - من تصميم العملية وتوريد المعدات إلى إشراف التثبيت والتدريب.تكنولوجيا الطحن المزدوج الدوار يعطينا حبيبات قوية مع تكلفة طاقة منخفضة، وقدرة الخط المرنة تسمح لنا بتوسيع خطوة بخطوة". لماذا الصناعة الثقيلة في شينغ هونغ تأسست في عام 2003 ، شركة تشينغتشو شينغهونغ للتكنولوجيا في الصناعة الثقيلة المحدودة (fertilizer-productionline.com) هي شركة متخصصة في تصنيع وتصدير خطوط إنتاج الأسمدة الكاملة.مع أكثر من 2،000 عملاء خدمة و 80٪ -90٪ من المنتجات المصدرة في جميع أنحاء العالم، شينغ هونغ يوفر خدمة من محطة واحدة من استشارات المشروع، تصميم العملية وتصنيع المعدات إلى التركيب،تشغيل ودعم ما بعد البيع - مساعدة منتجي الأسمدة في جميع أنحاء العالم، القدرة الإنتاجية المربحة.

لمحة عامة عن المشروع هذه الدراسة الحالة تصف كيف أن مجموعة الدواجن التجارية في الشرق الأوسطخط إنتاج الأسمدة العضوية من سماد الدجاج 8 طن / ساعةلتحويل 60.000 طن من القمامة السنوية في المزرعة إلى سماد عضوي قابل للبيع.الذي خلق شكاوى الرائحة وأهدر مصدرا غذائيا قيمامع ارتفاع أسعار الأسمدة والطلب الإقليمي القوي على المدخلات الصديقة للتربة، قرر العميل معالجة السماد في الموقع إلى الأسمدة العضوية الحبيبية. التحدي سماد الدواجن الطازج يحمل رطوبة عالية ومسببات الأمراض ولا يمكن تخزينه أو بيعه مباشرة. الرائحة والغبار كان لا بد من السيطرة على تلبية القواعد البيئية المحلية. كان العميل بحاجة إلى حبيبات موحدة جاهزة للسوق وليس مسحوقًا خامًا لبيعها إلى المزارع والمزارع القريبة. كان على الخط بأكمله أن يلائم مساحة محدودة من الموقع ويعمل مع طاقم صغير. الحل: خط كامل من السماد إلى الأسمدة ويتضمن المصنع المكتمل التسليم عملية التخمير والكسر والمزج والحبوب والجفاف والتبريد والفحص والطلاء والتعبئة.يتم أولاً تخمير السماد الخام بطريقة غير ضارة باستخدام محول السماد والمعقم البيولوجي، ثم يتم سحقها إلى مسحوق ، ومزجها مع حمض الهيوميك وعناصر آثار ، وتحقيقها مع حبات عضوية خاصة لا تحتاج إلى مواد ربط وتصل إلى معدل حبات أعلى من 98٪. البندالمواصفات السعة8 طن/ساعة أساس؛ 1 ¢20 طن/ساعة / 10000 ¢200000 طن سنوياً قابلة للتخصيص المواد الخامطحالب الدجاج والبقر والغنم والخنازير؛ القش؛ الحمأة؛ حمض الهيوميك؛ البنتونيت شكل الحبيباتشكل الكرة، 2 ∼ 8 ملم قابلة للتعديل، لا حاجة إلى ربط معدل الحبوبأكثر من 98% التخميرالتخمير الهوائي عالي الحرارة باستخدام محول السماد ومزيل الروائح إمدادات الطاقة380 فولت / 50 هرتز (يمكن تخصيصها) ، 37 ′′ 120 كيلوواط الخدمةضمان لمدة 12 شهراً، المهندسين في الخارج متاحين عملية الإنتاج التخمير والمعالجة غير الضارة (محول السماد + مزيل الروائح البيولوجي) تحطيم المواد المخمرة إلى مسحوق تحديد المجموعات والمزج حتى (إضافة حمض الهيوميك / العناصر النزرة) الحبوب مع حبوب الأسمدة العضوية (بدون ربط) تجفيف بمجفف طبل بالهواء الساخن تبريد إلى درجة حرارة الغرفة الفحص oversized أعيد إلى المكسرة ، الغرامات أعيد إلى الخلاط الطلاء والتغليف الكمي (10 ≈ 50 كجم لكل كيس) المعدات الرئيسية المرحلةآلةالوظيفة التخميرمحول السماد ومزيل الروائحالتخمير الهوائي غير الضار ومكافحة الرائحة سحقكسارة مواد شبه رطبةطحن السماد إلى مسحوق دقيق الخلطخلاط أفقيمزج المسحوق مع المواد الإضافية بالتساوي الحبوبحبيبات الأسمدة العضويةتشكل حبيبات شكل كرة موحدة تجفيف/تبريدمجفف وتبريد دواريانخفاض الرطوبة وتثبيت الحبيبات الفحصجهاز فحص دوارفرز حجم الجسيمات المطلوب التعبئةآلة التعبئة الكميةكيس الأسمدة النهائية 10 ٪ 50 كجم الخصائص التقنية غرانوليشن صناعة الطلاء بخط واحد معلا يوجد ملصق، والحفاظ على المحتوى العضوي سليمة. أكثر من 98% من نسبة الحبوب والحبوب المستديرة الخالية من الغبار والتي تتخزين بشكل جيد. عملية التخمير المغلقة بالإضافة إلى أنظمة إزالة الغبار وإزالة الرائحة تقلل من الرائحة والغبار بشكل كبير. إنّ جهازنا الخاصّ بالسماد العضويّ يُعالج الرطوبة العالية من السماد التي لا تستطيع الآلات التقليدية. التصميم المكون من وحدات ‬ يمكن للعميل إضافة نوبة ثانية أو توسيع القدرة لاحقًا دون إعادة البناء. النتائج وتعليقات العملاء بعد تشغيلها، بلغ الخط مستقرًا بنسبة 8 طن / ساعة، وتحويل القمامة السنوية للمزرعة إلى حوالي 30،000 طن من الأسمدة العضوية الحبيبية. توقفت شكاوى الرائحة.استأجرت المزرعة عددًا قليلًا فقط من الموظفين في كل نوبة، والحبيبات النهائية تبيع الآن على حد سواء محليا والأسواق المجاورة، وخلق تيار جديد للدخل بدلا من تكلفة التخلص.,قال مدير المزرعة الاستنتاج يوضح هذا المشروع كيف يمكن لخط إنتاج أسمدة عضوية كاملة من سماد الدجاج من التخمير إلى التعبئة تحويل مشكلة النفايات المكلفة إلى عمل مربح وصديق للبيئة.يمكن تكييف نفس المنصة بسهولة مع السماد الحيواني الآخر، والقدرات والمناطق.

نظرة عامة على المشروع تتناول دراسة الحالة هذه تصميم وتصنيع وتشغيل خط إنتاج حبيبات الأسمدة المركبة بالأسطوانة الدوارة لمؤسسة زراعية رائدة في جنوب آسيا. طلب العميل خط إنتاج عالي السعة بقدرة 20 طنًا في الساعة (TPH) قادر على تصنيع الأسمدة المركبة NPK بنسب مغذيات دقيقة، باستخدام عملية التحبيب بالأسطوانة الدوارة لتحقيق تجانس وقوة حبيبات فائقة.خلفية العميلالعميل هو مصنع أسمدة رئيسي في جنوب آسيا بشبكة توزيع سنوية تغطي أكثر من 500 منفذ بيع بالتجزئة. في مواجهة الطلب الإقليمي المتزايد على خلطات NPK المخصصة، قررت الشركة الاستثمار في منشأة إنتاج أسمدة مركبة جديدة لتوسيع طاقتها وتحسين اتساق المنتج. لم تعد عملية الخلط الدفعي الحالية لديهم قادرة على تلبية معايير الجودة التي يطلبها المشترون الزراعيون على نطاق واسع.الصناعة: تصنيع الأسمدة المركبة المنطقة: جنوب آسيا نطاق المشروع: خط إنتاج كامل، سعة 20 طنًا في الساعة نوع المشروع: توسعة مصنع جديد متطلبات العميل والتحدياتالمتطلب التحديتركيبات NPK متعددة (15-15-15، 20-10-10، 12-24-12) تغيير الصيغة بسرعة دون تلوث متبادل؛ كل مزيج يتطلب نسب مواد خام ومعلمات عملية مختلفة. إنتاجية 20 طنًا في الساعة مع التحبيب بالأسطوانة الدوارة تحقيق إنتاجية عالية مع الحفاظ على استدارة الحبيبات (كروية > 90%) وقوة السحق (> 25 نيوتن لكل حبيبة) يتطلب هندسة أسطوانة دقيقة. دمج معالجة منع التكتل نظام طلاء في خط الإنتاج مطلوب لتطبيق عوامل منع التكتل أثناء مرحلة التبريد لضمان استقرار المنتج أثناء التخزين والنقل طويل الأجل. الامتثال البيئي نظام كامل لجمع الغبار ومعالجة غازات العادم لتلبية اللوائح البيئية المحلية لإنتاج الأسمدة الكيماوية. الحل المقدم قمنا بتوريد خط إنتاج كامل للتحبيب بالأسطوانة الدوارة بالتكوين الأساسي التالي: نظام خلط المواد الخام — وزن وجرعات آلية لليوريا، DAP، MOP، كبريتات الأمونيوم، والمغذيات الدقيقة بدقة تصل إلى ±0.5%. كسارة السلسلة — تكسير على مرحلتين لضمان حجم جسيمات موحد للمواد الخام أقل من 1 مم قبل الخلط.خلاط أفقي مزدوج المحور — خلط مستمر مع وقت إقامة متحكم فيه لتحقيق توزيع متجانس لـ NPK. محفز الأسطوانة الدوارة (4.0م * 1.8م) — وحدة التحبيب الأساسية تتميز بتصميم رافع محسّن، وتكييف مسبق بالبخار، ومحرك متغير السرعة للتحكم الدقيق في توزيع حجم الحبيبات (هدف 2–4 مم). مجفف الأسطوانة الدوارة (2.8م * 24م) — تجفيف بالهواء الساخن المتزامن مع تحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق، مما يقلل الرطوبة من 12–15% إلى أقل من 2%. مبرد الأسطوانة الدوارة (2.4م * 18م) — تبريد بالهواء عكسي مع نظام رش مدمج لعامل منع التكتل. منخل اهتزازي مزدوج الطبقات — فصل الحبيبات المطابقة للمواصفات (2–4 مم)، والحبيبات الكبيرة جدًا (تعاد إلى الكسارة)، والحبيبات الصغيرة جدًا (تعاد إلى المحفز) لإعادة التدوير في حلقة مغلقة. آلة طلاء الأسطوانة الدوارة — معالجة سطحية بالملون وعوامل منع التكتل لتحسين مظهر المنتج وقابليته للتخزين. نظام وزن وتعبئة آلي — محطة تعبئة أكياس 50 كجم مع ختم حراري وناقل منصات. نظام تحكم مركزي PLC — مراقبة العمليات في الوقت الفعلي، ومعالجة الإنذارات التلقائية، وتسجيل بيانات الإنتاج للأتمتة الموثوقة لخط الإنتاج بأكمله. تنفيذ المشروعالمرحلة الجدول الزمنيالأنشطة الرئيسية هندسة العمليات5 أسابيع حساب توازن المواد، تطوير P&ID، تخطيط المصنع ثلاثي الأبعاد، مواصفات المعدات التصنيع واختبار القبول في المصنع (FAT) 10 أسابيع تصنيع جميع المعدات الرئيسية، تجميع الأنظمة الفرعية، اختبار القبول في المصنع اللوجستيات والتسليم 4 أسابيع 15 حاوية 40HQ، تغليف تصدير كامل، تخليص جمركي، نقل داخلي إلى الموقع الأعمال المدنية والتركيب 8 أسابيع إنشاء الأساسات، تركيب الهياكل الفولاذية، وضع المعدات، الأنابيب، والكابلات الكهربائية التشغيل التجريبي والتجربة بعد التشغيل التجريبي وفترة ضمان الأداء لمدة 30 يومًا، تم التحقق من النتائج التالية: اختبارات بدون حمل، تجربة مياه، تجربة مواد خام، تشغيل إنتاج NPK 15-15-15، تحسين المعلمات التدريب والتسليم 2 أسابيع تدريب 15 مشغلًا على 3 ورديات، تسليم دليل الصيانة، إعداد مخزون قطع الغيار النتائج والمقاييس الرئيسية بعد التشغيل التجريبي وفترة ضمان الأداء لمدة 30 يومًا، تم التحقق من النتائج التالية: الإنتاجية: إنتاج مستقر عند 20.5 طنًا في الساعة، متجاوزًا الهدف التعاقدي البالغ 20 طنًا في الساعة. كروية الحبيبات: 93.2% من الحبيبات حققت شكلًا كرويًا بدرجة استدارة > 90%، مما يقلل من التكسر أثناء المناولة والنقل. قوة سحق الحبيبات: متوسط 28.6 نيوتن لكل حبيبة، أعلى بكثير من المواصفات البالغة 25 نيوتن، مما يضمن سلامة المنتج من المصنع إلى الحقل. مرونة الصيغة: تم التبديل بنجاح بين درجات NPK 15-15-15، 20-10-10، و 12-24-12 مع اكتمال التنظيف والتغيير في أقل من 4 ساعات.نسبة إعادة التدوير: حافظ النظام المغلق على نسبة إعادة تدوير أقل من 25%، مما يزيد من إنتاجية المرور الأول ويقلل من استهلاك الطاقة. الأداء البيئي: انبعاثات المداخن تلبي معايير PM2.5 المحلية؛ تركيز الغبار عند نقطة التفريغ كان أقل من 30 ملغم/م³.شهادة المشغل: أكمل جميع المشغلين الـ 15 التدريب وقاموا بتشغيل الخط بالكامل بشكل مستقل خلال فترة التسليم البالغة أسبوعين.أبرز شهادات العملاء"تقنية التحبيب بالأسطوانة الدوارة قدمت بالضبط ما احتجناه — حبيبات متسقة وكروية وقوية لاحظها عملاؤنا على الفور. القدرة على التبديل بين تركيبات NPK في وردية واحدة حولت مرونة إنتاجنا. يمنحنا نظام التحكم PLC تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا، وانخفضت شكاوى الجودة لدينا إلى ما يقرب من الصفر منذ التحول إلى هذا الخط." — مدير المصنع، شركة العميلخاتمة يؤكد هذا المشروع على خبرتنا في تقديم خطوط إنتاج عالية السعة للأسمدة المركبة بالأسطوانة الدوارة التي تجمع بين الهندسة الميكانيكية القوية والتحكم الذكي في العمليات. من الخلط الدقيق والتحبيب بمساعدة البخار إلى معالجة منع التكتل والتعبئة الآلية، يتم تحسين كل مرحلة للإنتاجية والجودة والكفاءة التشغيلية. سواء كنت بحاجة إلى خط مخصص للأسمدة المركبة NPK أو نظام تحبيب بالأسطوانة الدوارة متعدد الأغراض قادر على التعامل مع تركيبات متنوعة، فإننا نقدم حلولًا متكاملة جاهزة مدعومة بالتركيب في الموقع والتدريب والدعم الفني طويل الأجل.للاستفسارات حول معدات الأسمدة المركبة لدينا، يرجى الاتصال بفريق الهندسة لدينا للحصول على عرض أسعار مخصص.