ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

لمحة عامة عن المشروع تشرح هذه الدراسة حالة كيف قام موزع مدخلات زراعية من أمريكا الجنوبية (البرازيل) بتكليفخط إنتاج الأسمدة BBمع إنتاج اسمي قدره 1015 طن / ساعة لخدمة مزارعي قصب السكر وفول الصويا والذرة. اشترى العميل سابقا الأسمدة المركبة النهائية من المستوردين مما أدى إلى ارتفاع تكاليف الخدمات اللوجستية،أوقات التوصيل الطويلة والسيطرة القليلة جدا على نسب N-P-Kبعد مقارنة العديد من الموردين، اختار العميل مصنع خلط السائبة المسيطر عليها بواسطة PLC لأن بإمكانه خلط الأسمدة الفردية (الاوريا، DAP،كبريتات الأمونيوم وغيرها) إلى صيغ مخصصة دون أي تفاعل كيميائي أو خطوة حبة. لماذا خط مزج (بي بي) ؟ مرونة الصيغة- تركيز المغذيات فوق 50٪، مع عناصر آثار، مبيدات الآفات ومبيدات الأعشاب يدمج بسهولة. تكلفة تشغيل منخفضةلا تجفيف، لا حبة ولا تفاعل كيميائي، وتوفير الطاقة وفقدان المواد الخام. بصمة صغيرة✓ تخطيط التعبئة والتغليف المدمج يقلل من استثمارات الأراضي والأعمال المدنية. استجابة السوق السريعة- يحصل المزارعون على خليط مطابق لنتائج اختبارات التربة ومتطلبات المحاصيل المحددة. نطاق المشروع وتكوينه البندالمواصفات السعةقاعدة 1015 T/H؛ مجموعة كاملة 150 T/H قابلة للتخصيص نظام التحكمالتحكم المركزي لجهاز التحكم الآلي (PLC) مع التوزيع النسبي التلقائي الخلطخلاط الأسمدة BB، وحدة خلط أكثر من 95% الأكياسالتعبئة الكمية 1050 كجم/حقيبة مع ناقل خياطة إمدادات الطاقة380 فولت / 50 هرتز (يمكن تخصيصها) ، 15 ′′ 30 كيلوواط الموادإطار من الفولاذ الكربوني مع قطع اتصال من الفولاذ المقاوم للصدأ الخدمةضمان 12 شهراً، خدمة المهندسين في الخارج متاحة عملية الإنتاج نظام تحكم حاسوبي PLC الوزن التراكمي التلقائي للمواد الخام (وزن تراكمي على غرار الخندق) مقشّر المنحدرات / رفع الحزام للمواد خلاط الأسمدة BB يخلط إلى خليط متجانس النقل إلى صوامع تخزين آلات الوزن التعبئة الكمية (1050 كجم/حقيبة) النقل والخياطة تحميل المنتجات النهائية وتخزينها المعدات المشمولة المرحلةآلةالوظيفة التجميعآلة التقطيع الآلينسبة المواد الخام حسب الصيغة الخلطخلاط الأسمدة BBخليط متساوٍ فوق 95% التعبئةآلة التعبئة الكميةحزم الأسمدة في أكياس بقيمة 1050 كجم النقلناقل الحزامنقل المواد المستمر التحكمخزانة تحكم PLCالأتمتة المركزية والمراقبة الخصائص التقنية التفريغ على شكل حفرة مع الوزن التراكمي للتعامل مع المواد الخام بسرعة ودقة. يمنح أجهزة التحكم في الوزن عالية الدقة تسامح ثابتة للتعبئة بحوالي ± 0.5 ٪. التصميم المختوم والدوراني لمكافحة الغبار يحمي بيئة العمل والعاملين. يسمح تخطيط التزلج المكون من وحدات بتوسيع القدرة في وقت لاحق من 1015 T / H إلى 50 T / H. الحفاظ على الحبيبات المتساوية ‬ يحتفظ الخليط بحجم الجسيمات الأصلي لكل مادة. النتائج وتعليقات العملاء بعد التشغيل ، وصل الخط إلى إنتاج مستقر يبلغ 1214 طن / ساعة في التشغيل في نوبة واحدة ويمكنه التوسع مع نوبة ثانية خلال موسم الزراعة. تجاوزت توحيد الخلط 95٪ ،ولأن العملية لا تحتاج إلى حبات أو تجفيف، خفض العميل تكاليف الطاقة والمواد الخام مع الاستجابة للطلبات المخصصة للمزارعين في غضون أيام بدلا من أسابيع.إعلان مدير المصنعلا يحتاج سوى عاملين للعمل الطبيعي بفضل خزانة PLC المركزية. الاستنتاج يوضح مشروع خليط الخصب بالجملة هذا كيف يمكن أن يساعد خط خليط الخصب المدمج ويتم التحكم به بواسطة PLC الموزعين على استبدال الأسمدة المنتهية المستوردة بالأسمدة المحليةإنتاج النباتات النباتية النباتية حسب الطلب خفض التكلفة، مما يقلل من وقت التنفيذ ويفتح صيغ مرنة لكل محصول. نفس منصة 1 ′′ 50 T / H يمكن أن تتكيف بسهولة مع مناطق أخرى والقدرات والمواد الخام.

حالة نجاح خط إنتاج الأسمدة NPK: تصنيع الأسمدة المركبة المحلية في شرق أفريقيا خلفية المشروع كشركة إمدادات زراعية في شرق أفريقيا، زبائننا يزودون الأسمدة لآلاف المزارع الصغيرة والمزارع التجارية.الطلب المحلي على النباتات النباتية النباتية كان ينمو بسرعة مع برامج تحديث الزراعة، ومع ذلك تم استيراد معظم الأسمدة المركبة، مما يعرض الأعمال إلى أوقات الشحن الطويلة، وضغوط العملة وتعطيل سلسلة التوريد.لتأمين إمدادات ثابتة وتلبية احتياجات التربة المحلية من المغذيات بشكل أفضل، قررت الشركة بناء مصنعها الخاص لإنتاج الأسمدة المركبة NPK بقدرة سنوية تبلغ حوالي 50،000 طن. تحديات العملاء الاعتماد الكبير على الأسمدة المركبة المستوردة NPK، مع تكاليف غير متوقعة وجداول التسليم. الحاجة إلى حبيبات متساوية عالية القوة تتحمل التوزيع على مسافات طويلة والانتشار الميكانيكي. محدودية البنية التحتية المحلية للطاقة والمياه - الحبوب الرطبة التقليدية مع مرحلة التجفيف لم تكن اقتصادية. متطلبات خط مرن يمكن أن يغير الصيغ (NPK، NP، DAP، MAP، CAN، SSP) لتتناسب مع متطلبات المحاصيل والتربة الإقليمية. حل شينجونغ: خط إنتاج الأسمدة NPK المخصص للطحن المزدوج Shenghong Heavy Industry provided a complete turnkey NPK fertilizer production line based on dry double roller extrusion granulation technology - a process that forms granules at normal temperature withبدون عملية تجفيف، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. تم تكوين خط المشروع في6-8 طن/ساعة، و بفضل التصميم المكون من وحدات (كل وحدة حجرة طحن عجلة توفر 1-4 طن / ساعة ويمكن الجمع بين وحدات متعددة) ، يمكن توسيع المصنع إلى 10-12 طن / ساعة أو أكثر مع نمو السوق.في المجموع، خطوط شينغونغ تدعم الإنتاج السنوي من 5000 إلى 200،000 طن. سير العملية الكامل لا، لا، لاالعمليةالمعدات الرئيسيةالوظيفة 1التجميعآلة التقطيع الآلينسبة المواد الخام وفقًا للصيغة 2طحنطاحونةطحن الحبيبات الكبيرة والمواد المعدنية إلى مسحوق 3الخلطالخلاطمزج المسحوق بالتساوي وإضافة العناصر الدقيقة إذا لزم الأمر 4الحبوبآلة التغذية و طاحونة التطويق المزدوجةطحن المسحوق المختلط إلى حبيبات صلبة عند درجة حرارة طبيعية 5الفحصجهاز الفحصالحبيبات المؤهلة المنفصلة؛ العائدات ذات الحجم المنخفض لإعادة التحليل 6طلاءآلة طلاءتطبيق عامل مضاد للتجميد أو اللون أو العناصر الصغيرة 7التعبئةآلة التعبئةيزن ويضع الأسمدة المنتهية في كيس أبرز النقاط التقنية الحبوب الجافة عند درجة حرارة طبيعية- بمجرد تشكيل، لا عملية تجفيف، توفير الوقود والكهرباء. قوة الحبيبات العالية: قوة القطع الوحدة 10-25N، مناسبة للتداول السريع والنشر الآلي. معدل تشكيل الكرات يصل إلى 95%مع حبيبات بيضاوية موحدة، 3-8mm (حجم السوق الشعبية 2.8-4mm متوفرة). أشكال قابلة للتخصيص: حبوب بيضاوية أو غير منتظمة أو على شكل قمح حسب تفضيلات السوق. الحاجة إلى رطوبة المواد الخام أقل من 10٪، متوافق مع اليوريا، كلوريد الأمونيوم، كبريتات الأمونيوم، سوبر فوسفات، كلوريد البوتاسيوم، كبريتات البوتاسيوم وأكثر. استهلاك طاقة منخفض وبنية بسيطة- سهولة التشغيل والصيانة، وانخفاض تكلفة قطع الغيار. إنتاج التجربة في المصنع قبل التسليم، بالإضافة إلى إرشادات التثبيت في الموقع وتدريب المشغل. نتائج المشروع بدأ الإنتاج في الموعد المحدد مع إنتاج مستقر من 6-8 طن / ساعة ، مما أدى إلى إنتاج NPK 17-17-17 ، 20-10-10 وصيغ إقليمية مخصصة. انخفضت تكلفة التحميل لكل طن بشكل كبير مقارنة بالمنتج المستورد ، مما عزز من القدرة التنافسية للعميل في السوق المحلية. عدم وجود عملية تجفيف يقلل من استهلاك الطاقة، مما يقلل من تكلفة الإنتاج و بصمة الكربون. يتيح التحول السريع للصيغة للعميل الاستجابة بسرعة لطلب المحاصيل الموسمية في مختلف المناطق. تعليقات العملاء "لقد اخترنا شركة شينغهونغ لأنها تقدم حلًا كاملًا بدلاً من مجرد آلات - من تصميم العملية وتوريد المعدات إلى إشراف التثبيت والتدريب.تكنولوجيا الطحن المزدوج الدوار يعطينا حبيبات قوية مع تكلفة طاقة منخفضة، وقدرة الخط المرنة تسمح لنا بتوسيع خطوة بخطوة". لماذا الصناعة الثقيلة في شينغ هونغ تأسست في عام 2003 ، شركة تشينغتشو شينغهونغ للتكنولوجيا في الصناعة الثقيلة المحدودة (fertilizer-productionline.com) هي شركة متخصصة في تصنيع وتصدير خطوط إنتاج الأسمدة الكاملة.مع أكثر من 2،000 عملاء خدمة و 80٪ -90٪ من المنتجات المصدرة في جميع أنحاء العالم، شينغ هونغ يوفر خدمة من محطة واحدة من استشارات المشروع، تصميم العملية وتصنيع المعدات إلى التركيب،تشغيل ودعم ما بعد البيع - مساعدة منتجي الأسمدة في جميع أنحاء العالم، القدرة الإنتاجية المربحة.

لمحة عامة عن المشروع هذه الدراسة الحالة تصف كيف أن مجموعة الدواجن التجارية في الشرق الأوسطخط إنتاج الأسمدة العضوية من سماد الدجاج 8 طن / ساعةلتحويل 60.000 طن من القمامة السنوية في المزرعة إلى سماد عضوي قابل للبيع.الذي خلق شكاوى الرائحة وأهدر مصدرا غذائيا قيمامع ارتفاع أسعار الأسمدة والطلب الإقليمي القوي على المدخلات الصديقة للتربة، قرر العميل معالجة السماد في الموقع إلى الأسمدة العضوية الحبيبية. التحدي سماد الدواجن الطازج يحمل رطوبة عالية ومسببات الأمراض ولا يمكن تخزينه أو بيعه مباشرة. الرائحة والغبار كان لا بد من السيطرة على تلبية القواعد البيئية المحلية. كان العميل بحاجة إلى حبيبات موحدة جاهزة للسوق وليس مسحوقًا خامًا لبيعها إلى المزارع والمزارع القريبة. كان على الخط بأكمله أن يلائم مساحة محدودة من الموقع ويعمل مع طاقم صغير. الحل: خط كامل من السماد إلى الأسمدة ويتضمن المصنع المكتمل التسليم عملية التخمير والكسر والمزج والحبوب والجفاف والتبريد والفحص والطلاء والتعبئة.يتم أولاً تخمير السماد الخام بطريقة غير ضارة باستخدام محول السماد والمعقم البيولوجي، ثم يتم سحقها إلى مسحوق ، ومزجها مع حمض الهيوميك وعناصر آثار ، وتحقيقها مع حبات عضوية خاصة لا تحتاج إلى مواد ربط وتصل إلى معدل حبات أعلى من 98٪. البندالمواصفات السعة8 طن/ساعة أساس؛ 1 ¢20 طن/ساعة / 10000 ¢200000 طن سنوياً قابلة للتخصيص المواد الخامطحالب الدجاج والبقر والغنم والخنازير؛ القش؛ الحمأة؛ حمض الهيوميك؛ البنتونيت شكل الحبيباتشكل الكرة، 2 ∼ 8 ملم قابلة للتعديل، لا حاجة إلى ربط معدل الحبوبأكثر من 98% التخميرالتخمير الهوائي عالي الحرارة باستخدام محول السماد ومزيل الروائح إمدادات الطاقة380 فولت / 50 هرتز (يمكن تخصيصها) ، 37 ′′ 120 كيلوواط الخدمةضمان لمدة 12 شهراً، المهندسين في الخارج متاحين عملية الإنتاج التخمير والمعالجة غير الضارة (محول السماد + مزيل الروائح البيولوجي) تحطيم المواد المخمرة إلى مسحوق تحديد المجموعات والمزج حتى (إضافة حمض الهيوميك / العناصر النزرة) الحبوب مع حبوب الأسمدة العضوية (بدون ربط) تجفيف بمجفف طبل بالهواء الساخن تبريد إلى درجة حرارة الغرفة الفحص oversized أعيد إلى المكسرة ، الغرامات أعيد إلى الخلاط الطلاء والتغليف الكمي (10 ≈ 50 كجم لكل كيس) المعدات الرئيسية المرحلةآلةالوظيفة التخميرمحول السماد ومزيل الروائحالتخمير الهوائي غير الضار ومكافحة الرائحة سحقكسارة مواد شبه رطبةطحن السماد إلى مسحوق دقيق الخلطخلاط أفقيمزج المسحوق مع المواد الإضافية بالتساوي الحبوبحبيبات الأسمدة العضويةتشكل حبيبات شكل كرة موحدة تجفيف/تبريدمجفف وتبريد دواريانخفاض الرطوبة وتثبيت الحبيبات الفحصجهاز فحص دوارفرز حجم الجسيمات المطلوب التعبئةآلة التعبئة الكميةكيس الأسمدة النهائية 10 ٪ 50 كجم الخصائص التقنية غرانوليشن صناعة الطلاء بخط واحد معلا يوجد ملصق، والحفاظ على المحتوى العضوي سليمة. أكثر من 98% من نسبة الحبوب والحبوب المستديرة الخالية من الغبار والتي تتخزين بشكل جيد. عملية التخمير المغلقة بالإضافة إلى أنظمة إزالة الغبار وإزالة الرائحة تقلل من الرائحة والغبار بشكل كبير. إنّ جهازنا الخاصّ بالسماد العضويّ يُعالج الرطوبة العالية من السماد التي لا تستطيع الآلات التقليدية. التصميم المكون من وحدات ‬ يمكن للعميل إضافة نوبة ثانية أو توسيع القدرة لاحقًا دون إعادة البناء. النتائج وتعليقات العملاء بعد تشغيلها، بلغ الخط مستقرًا بنسبة 8 طن / ساعة، وتحويل القمامة السنوية للمزرعة إلى حوالي 30،000 طن من الأسمدة العضوية الحبيبية. توقفت شكاوى الرائحة.استأجرت المزرعة عددًا قليلًا فقط من الموظفين في كل نوبة، والحبيبات النهائية تبيع الآن على حد سواء محليا والأسواق المجاورة، وخلق تيار جديد للدخل بدلا من تكلفة التخلص.,قال مدير المزرعة الاستنتاج يوضح هذا المشروع كيف يمكن لخط إنتاج أسمدة عضوية كاملة من سماد الدجاج من التخمير إلى التعبئة تحويل مشكلة النفايات المكلفة إلى عمل مربح وصديق للبيئة.يمكن تكييف نفس المنصة بسهولة مع السماد الحيواني الآخر، والقدرات والمناطق.

نظرة عامة على المشروع تتناول دراسة الحالة هذه تصميم وتصنيع وتشغيل خط إنتاج حبيبات الأسمدة المركبة بالأسطوانة الدوارة لمؤسسة زراعية رائدة في جنوب آسيا. طلب العميل خط إنتاج عالي السعة بقدرة 20 طنًا في الساعة (TPH) قادر على تصنيع الأسمدة المركبة NPK بنسب مغذيات دقيقة، باستخدام عملية التحبيب بالأسطوانة الدوارة لتحقيق تجانس وقوة حبيبات فائقة.خلفية العميلالعميل هو مصنع أسمدة رئيسي في جنوب آسيا بشبكة توزيع سنوية تغطي أكثر من 500 منفذ بيع بالتجزئة. في مواجهة الطلب الإقليمي المتزايد على خلطات NPK المخصصة، قررت الشركة الاستثمار في منشأة إنتاج أسمدة مركبة جديدة لتوسيع طاقتها وتحسين اتساق المنتج. لم تعد عملية الخلط الدفعي الحالية لديهم قادرة على تلبية معايير الجودة التي يطلبها المشترون الزراعيون على نطاق واسع.الصناعة: تصنيع الأسمدة المركبة المنطقة: جنوب آسيا نطاق المشروع: خط إنتاج كامل، سعة 20 طنًا في الساعة نوع المشروع: توسعة مصنع جديد متطلبات العميل والتحدياتالمتطلب التحديتركيبات NPK متعددة (15-15-15، 20-10-10، 12-24-12) تغيير الصيغة بسرعة دون تلوث متبادل؛ كل مزيج يتطلب نسب مواد خام ومعلمات عملية مختلفة. إنتاجية 20 طنًا في الساعة مع التحبيب بالأسطوانة الدوارة تحقيق إنتاجية عالية مع الحفاظ على استدارة الحبيبات (كروية > 90%) وقوة السحق (> 25 نيوتن لكل حبيبة) يتطلب هندسة أسطوانة دقيقة. دمج معالجة منع التكتل نظام طلاء في خط الإنتاج مطلوب لتطبيق عوامل منع التكتل أثناء مرحلة التبريد لضمان استقرار المنتج أثناء التخزين والنقل طويل الأجل. الامتثال البيئي نظام كامل لجمع الغبار ومعالجة غازات العادم لتلبية اللوائح البيئية المحلية لإنتاج الأسمدة الكيماوية. الحل المقدم قمنا بتوريد خط إنتاج كامل للتحبيب بالأسطوانة الدوارة بالتكوين الأساسي التالي: نظام خلط المواد الخام — وزن وجرعات آلية لليوريا، DAP، MOP، كبريتات الأمونيوم، والمغذيات الدقيقة بدقة تصل إلى ±0.5%. كسارة السلسلة — تكسير على مرحلتين لضمان حجم جسيمات موحد للمواد الخام أقل من 1 مم قبل الخلط.خلاط أفقي مزدوج المحور — خلط مستمر مع وقت إقامة متحكم فيه لتحقيق توزيع متجانس لـ NPK. محفز الأسطوانة الدوارة (4.0م * 1.8م) — وحدة التحبيب الأساسية تتميز بتصميم رافع محسّن، وتكييف مسبق بالبخار، ومحرك متغير السرعة للتحكم الدقيق في توزيع حجم الحبيبات (هدف 2–4 مم). مجفف الأسطوانة الدوارة (2.8م * 24م) — تجفيف بالهواء الساخن المتزامن مع تحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق، مما يقلل الرطوبة من 12–15% إلى أقل من 2%. مبرد الأسطوانة الدوارة (2.4م * 18م) — تبريد بالهواء عكسي مع نظام رش مدمج لعامل منع التكتل. منخل اهتزازي مزدوج الطبقات — فصل الحبيبات المطابقة للمواصفات (2–4 مم)، والحبيبات الكبيرة جدًا (تعاد إلى الكسارة)، والحبيبات الصغيرة جدًا (تعاد إلى المحفز) لإعادة التدوير في حلقة مغلقة. آلة طلاء الأسطوانة الدوارة — معالجة سطحية بالملون وعوامل منع التكتل لتحسين مظهر المنتج وقابليته للتخزين. نظام وزن وتعبئة آلي — محطة تعبئة أكياس 50 كجم مع ختم حراري وناقل منصات. نظام تحكم مركزي PLC — مراقبة العمليات في الوقت الفعلي، ومعالجة الإنذارات التلقائية، وتسجيل بيانات الإنتاج للأتمتة الموثوقة لخط الإنتاج بأكمله. تنفيذ المشروعالمرحلة الجدول الزمنيالأنشطة الرئيسية هندسة العمليات5 أسابيع حساب توازن المواد، تطوير P&ID، تخطيط المصنع ثلاثي الأبعاد، مواصفات المعدات التصنيع واختبار القبول في المصنع (FAT) 10 أسابيع تصنيع جميع المعدات الرئيسية، تجميع الأنظمة الفرعية، اختبار القبول في المصنع اللوجستيات والتسليم 4 أسابيع 15 حاوية 40HQ، تغليف تصدير كامل، تخليص جمركي، نقل داخلي إلى الموقع الأعمال المدنية والتركيب 8 أسابيع إنشاء الأساسات، تركيب الهياكل الفولاذية، وضع المعدات، الأنابيب، والكابلات الكهربائية التشغيل التجريبي والتجربة بعد التشغيل التجريبي وفترة ضمان الأداء لمدة 30 يومًا، تم التحقق من النتائج التالية: اختبارات بدون حمل، تجربة مياه، تجربة مواد خام، تشغيل إنتاج NPK 15-15-15، تحسين المعلمات التدريب والتسليم 2 أسابيع تدريب 15 مشغلًا على 3 ورديات، تسليم دليل الصيانة، إعداد مخزون قطع الغيار النتائج والمقاييس الرئيسية بعد التشغيل التجريبي وفترة ضمان الأداء لمدة 30 يومًا، تم التحقق من النتائج التالية: الإنتاجية: إنتاج مستقر عند 20.5 طنًا في الساعة، متجاوزًا الهدف التعاقدي البالغ 20 طنًا في الساعة. كروية الحبيبات: 93.2% من الحبيبات حققت شكلًا كرويًا بدرجة استدارة > 90%، مما يقلل من التكسر أثناء المناولة والنقل. قوة سحق الحبيبات: متوسط 28.6 نيوتن لكل حبيبة، أعلى بكثير من المواصفات البالغة 25 نيوتن، مما يضمن سلامة المنتج من المصنع إلى الحقل. مرونة الصيغة: تم التبديل بنجاح بين درجات NPK 15-15-15، 20-10-10، و 12-24-12 مع اكتمال التنظيف والتغيير في أقل من 4 ساعات.نسبة إعادة التدوير: حافظ النظام المغلق على نسبة إعادة تدوير أقل من 25%، مما يزيد من إنتاجية المرور الأول ويقلل من استهلاك الطاقة. الأداء البيئي: انبعاثات المداخن تلبي معايير PM2.5 المحلية؛ تركيز الغبار عند نقطة التفريغ كان أقل من 30 ملغم/م³.شهادة المشغل: أكمل جميع المشغلين الـ 15 التدريب وقاموا بتشغيل الخط بالكامل بشكل مستقل خلال فترة التسليم البالغة أسبوعين.أبرز شهادات العملاء"تقنية التحبيب بالأسطوانة الدوارة قدمت بالضبط ما احتجناه — حبيبات متسقة وكروية وقوية لاحظها عملاؤنا على الفور. القدرة على التبديل بين تركيبات NPK في وردية واحدة حولت مرونة إنتاجنا. يمنحنا نظام التحكم PLC تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا، وانخفضت شكاوى الجودة لدينا إلى ما يقرب من الصفر منذ التحول إلى هذا الخط." — مدير المصنع، شركة العميلخاتمة يؤكد هذا المشروع على خبرتنا في تقديم خطوط إنتاج عالية السعة للأسمدة المركبة بالأسطوانة الدوارة التي تجمع بين الهندسة الميكانيكية القوية والتحكم الذكي في العمليات. من الخلط الدقيق والتحبيب بمساعدة البخار إلى معالجة منع التكتل والتعبئة الآلية، يتم تحسين كل مرحلة للإنتاجية والجودة والكفاءة التشغيلية. سواء كنت بحاجة إلى خط مخصص للأسمدة المركبة NPK أو نظام تحبيب بالأسطوانة الدوارة متعدد الأغراض قادر على التعامل مع تركيبات متنوعة، فإننا نقدم حلولًا متكاملة جاهزة مدعومة بالتركيب في الموقع والتدريب والدعم الفني طويل الأجل.للاستفسارات حول معدات الأسمدة المركبة لدينا، يرجى الاتصال بفريق الهندسة لدينا للحصول على عرض أسعار مخصص.

نظرة عامة على المشروع توثق دراسة الحالة هذه التصدير الناجح وتركيب خط إنتاج كامل لـتكوير الأسمدة العضوية والمركبةلشركة زراعية دولية. طلب العميل حلاً جاهزًا قادرًا على إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية والمركبة على حد سواء بإنتاجية تبلغ15 طنًا في الساعة (TPH)، مع المرونة للتبديل بين تشغيل الآلة الواحدة والإنتاج الآلي الكامل للخط. خلفية العميل سعى العميل، وهو موزع مدخلات زراعية راسخ في جنوب شرق آسيا، إلى توسيع محفظته لتشمل تصنيع الأسمدة لتلبية الطلب الإقليمي المتزايد على الأسمدة العضوية والمركبة عالية الجودة. مع أكثر من عقد من الخبرة في التوزيع الزراعي، حدد العميل فرصة استراتيجية للتكامل الرأسي للإنتاج وتقليل الاعتماد على الأسمدة النهائية المستوردة. الصناعة: المدخلات الزراعية وتوزيع الأسمدة المنطقة: جنوب شرق آسيا نطاق المشروع: خط إنتاج كامل، سعة 15 طنًا في الساعة نوع المشروع: إنشاء مصنع جديد متطلبات العميل والتحديات المتطلب التحدي إنتاج مزدوج الغرض (أسمدة عضوية ومركبة) يجب أن تتعامل المعدات مع خصائص المواد الخام المتغيرة - المواد العضوية، المساحيق الكيميائية، والمواد الرابطة - دون المساس بجودة الحبيبات. هدف إنتاج 15 طنًا في الساعة تطلب موازنة السعة العالية مع حجم الحبيبات المنتظم (2-5 مم) تصميمًا دقيقًا للأسطوانة ومعايرة سرعة الدوران. تركيب وتدريب جاهز تطلب الموقع النائي مع خبرة فنية محلية محدودة دعمًا شاملاً في الموقع، وتدريبًا للمشغلين، ووثائق مفصلة. تشغيل آلة واحدة أو خط كامل نظام تحكم مرن مطلوب للسماح بالتشغيل المستقل للآلات الفردية (الكسارة، الخلاط، المحبب، المجفف، المنخل) أو الأتمتة المتزامنة للخط الكامل. الحل المقدم قمنا بتصميم وتصنيع وشحن خط إنتاج كامل لـتكوير الأسمدةيتكون من المعدات الأساسية التالية: كسارة السلسلة - تكسير عالي الكفاءة لكتل المواد الخام إلى مسحوق موحد، مناسب للمدخلات العضوية وغير العضوية. خلاط أفقي - خلاط مجداف مزدوج المحور يضمن خلطًا شاملاً للمواد الخام مع المواد الرابطة والإضافات. محفب دوار - قلب الخط، يتميز بنظام حقن البخار للتحكم الأمثل في الرطوبة أثناء التكوير. قادر على إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية والمركبة بحجم جسيمات قابل للتعديل (2-5 مم). مجفف ومبرد دوار - وحدات تجفيف وتبريد عالية الكفاءة تقلل محتوى الرطوبة إلى أقل من 5%، مما يضمن استقرار التخزين طويل الأجل. منخل اهتزازي - نظام غربلة متعدد الأسطح يفصل الحبيبات المطابقة للمواصفات عن الجسيمات الكبيرة والصغيرة لإعادة التدوير. آلة تعبئة أوتوماتيكية - نظام وزن وتعبئة دقيق مع جمع الغبار للحفاظ على بيئة عمل نظيفة. نظام تحكم مركزي PLC - يتيح التشغيل المستقل للآلة الواحدة أو الأتمتة المتزامنة للخط الكامل مع المراقبة في الوقت الفعلي وتنبيهات الأعطال. تنفيذ المشروع المرحلة الجدول الزمني الأنشطة الرئيسية الهندسة والتصميم 4 أسابيع تصميم تدفق العملية، تخطيط التخطيط ثلاثي الأبعاد، تحديد حجم المعدات، المخططات الكهربائية التصنيع 8 أسابيع التصنيع، التجميع، اختبار القبول في المصنع (FAT) قبل الشحن الشحن والخدمات اللوجستية 3 أسابيع شحن بحري بالحاويات مع وثائق تصدير كاملة التركيب والتشغيل 5 أسابيع إرشادات الأساسات المدنية في الموقع، التركيب الميكانيكي، الأسلاك الكهربائية، تكوين PLC التدريب والتسليم 2 أسبوع تدريب المشغلين (3 نوبات)، وثائق إجراءات التشغيل القياسية للصيانة، تجارب الإنتاج التجريبية النتائج والمقاييس الرئيسية بعد التشغيل وفترة تجريبية لمدة شهر، تم تحقيق النتائج التالية: الإنتاجية: تم تحقيقها باستمرار15.2 طنًا في الساعة، متجاوزة الهدف البالغ 15 طنًا في الساعة. معدل تأهيل الحبيبات: 94.6% من حبيبات الإنتاج المطابقة لمواصفات 2-5 مم، متجاوزة المعيار الصناعي البالغ 90%. مرونة الإنتاج: تم إنتاج 5 تركيبات مختلفة من الأسمدة المركبة NPK و 3 تركيبات أسمدة عضوية بنجاح خلال الفترة التجريبية. وقت التوقف: أقل من2% وقت توقف غير مخطط له خلال الشهر الأول من التشغيل المستمر. كفاءة الطاقة: استهلاك الطاقة لكل طن من المنتج النهائي كانأقل بنسبة 18% من تقدير ميزانية العميل الأولية، بفضل تصميم استعادة الحرارة المحسن للمجفف. جاهزية المشغلين: تم اعتماد جميع المشغلين الـ 12 للتشغيل المستقل في غضون فترة التدريب التي استغرقت أسبوعين. أبرز شهادات العملاء "لقد تجاوز خط الإنتاج توقعاتنا من حيث السعة وجودة الحبيبات. نحن نقدر بشكل خاص المرونة في تشغيل الآلات الفردية للصيانة أو الإنتاج بكميات صغيرة، ثم التبديل إلى الأتمتة الكاملة للطلبات الكبيرة. كان التدريب في الموقع شاملاً، وكان فريقنا واثقًا من تشغيل الخط بشكل مستقل في غضون أسبوعين." -مدير الإنتاج، شركة العميل الخلاصة يوضح هذا المشروع قدرتنا على تقديم خطوط إنتاج كاملة لـتكوير الأسمدةتلبي المعايير الدولية الصارمة. سواء احتاج عملاؤنا إلىمحفب أسمدة عضويةفردي أوخط إنتاج أسمدة مركبةمتكامل بالكامل، فإننا نقدم دعمًا شاملاً - من هندسة العمليات وتصنيع المعدات إلى التركيب في الموقع والتشغيل والتدريب للمشغلين. لمزيد من المعلومات حول آلات تكوير الأسمدة لدينا، بما في ذلك الآلات الفردية وخطوط الإنتاج المخصصة، يرجى الاتصال بفريق الهندسة لدينا.

Our technical team recently traveled to Indonesia to conduct field assessment and provide pre-installation guidance for a compound fertilizer production line combining both drum and disc granulation systemsتم تصميم الخط لإنتاج كفاءة لكل من صيغ الأسمدة القياسية والمتخصصة. قبل بدء التثبيت الرسمي، أكمل مهندسوننا عمليات تفتيش شاملة في الموقع، تشمل تخطيط المصنع، وتخطيط الأساس، وتصميم تدفق المواد.لقد عملوا مباشرة مع فريق العميل لتحسين وضع المعدات وتنسيق العملية. يحتوي خط الإنتاج على سير عمل منظم بشكل جيد حيث يتم معالجة المواد الخام أولاً من خلال حبيب الطبول لتشكيل الحبيبات الأولية ،تليها التلميع والتشطيب في حبيب القرص لتحقيق حجم جسيمات موحد وسطح سلسهذه العملية المشتركة مناسبة بشكل خاص لإنتاج الأسمدة المركبة NPK المختلفة ، وخاصة تلك التي تتطلب كل من القدرة الإنتاجية العالية ومظهر المنتج الممتاز. يظهر النظام قدرة قوية على التكيف مع معالجة أنواع متعددة من المواد الخام ، بما في ذلك فاسفات الأمونيوم واليوريا وكلوريد البوتاسيوم ومختلف مواد التعبئة.هذه المرونة تجعلها مثالية لمصانع الأسمدة التي تنتج مزيجات للمحاصيل المختلفة وظروف التربة. هذا الدعم الفني في الموقع خلال مرحلة ما قبل التثبيت يضمن أن جميع أعمال التحضير تلبي متطلبات تشغيل نظام الحبيبات المزدوج.مزيج من الحبيبات الطبول (لإنتاج الكميات الكبيرة) والحبيبات القرص (لتحسين المنتج) يوفر للعميل قدرة إنتاج مرنة وفعالة. نحن ملتزمون بتوفير الدعم الفني المهني طوال دورة المشروع،مساعدة العملاء الدوليين على تحقيق النجاح في تركيب وتشغيل أنظمة إنتاج الأسمدة الخاصة بهم.   شركة تشينغزو شينغهونغ للتكنولوجيا في الصناعة الثقيلة البريد الإلكتروني: sales@gcfertilizergranulator.com واتساب: 0086 15286833220 ويتشات: +86 15286833220

تم تركيب وتشغيل خط إنتاج مسحوق الأسمدة العضوية المدمج في باراجواي، بقدرة تشغيلية تبلغ 1-2 طن في الساعة. يعمل النظام الآن بسلاسة، حيث يقوم بتحويل المواد العضوية بكفاءة إلى مسحوق سماد ناعم جاهز للاستخدام. تبدأ عملية الإنتاج بالتخمير المتحكم فيه للمواد العضوية الخام، يليها السحق والغربلة والخلط لإنتاج مسحوق موحد وغني بالمغذيات. تم تصميم الخط من أجل البساطة والموثوقية، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للعمليات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي تبحث عن حل فعال لتثمين النفايات العضوية. يعالج هذا التثبيت بشكل فعال الاحتياجات المحلية لتحويل المخلفات الزراعية والحيوانية إلى سماد عضوي ذي قيمة. يُظهر النظام أداءً مستقرًا في معالجة المدخلات العضوية المختلفة مع الحفاظ على جودة المنتج المتسقة. ويدعم التنفيذ الناجح لهذا المشروع قطاع الزراعة العضوية المتنامي في باراجواي ويوفر للعميل حلاً عمليًا لإنتاج الأسمدة المستدام. نحن ملتزمون بتقديم الحلول التقنية المناسبة التي تلبي المتطلبات الإقليمية وتساهم في الممارسات الزراعية الدائرية.   شركة تشنغتشو شينغهونغ لتكنولوجيا الصناعة الثقيلة المحدودة البريد الإلكتروني: sales@gcfertilizergranulator.com واتساب: 0086 15286833220 ويشات: +86 15286833220

تم بنجاح تركيب وتشغيل خط إنتاج سماد مركب متوسط ​​السعة بطاقة إنتاجية تبلغ 3-7 أطنان في الساعة في المكسيك. يعمل النظام الآن بثبات، وينتج حبيبات سماد موحدة وعالية الجودة لدعم السوق الزراعية المحلية. تم بناء الخط حول محبب أسطواني قوي، والذي يشكل الحبيبات من خلال التدحرج المستمر وتراكم المواد الخام في أسطوانة دوارة. تم تصميم النظام بمرونة، مما يسمح بإجراء تعديلات في معلمات الإنتاج لاستيعاب تركيبات NPK المختلفة وتلبية متطلبات تغذية المحاصيل المتنوعة. يوضح هذا التركيب التكيف الفعال مع احتياجات الإنتاج الإقليمية، مع إثبات طريقة التحبيب الأسطوانية أنها مناسبة بشكل خاص لعمليات الأسمدة متوسطة الحجم. يؤكد التشغيل الناجح والتشغيل المستقر على موثوقية وكفاءة المعدات في ظل ظروف العمل المحلية. يسعدنا دعم تطوير إنتاج الأسمدة في المكسيك ونظل ملتزمين بتوفير حلول عملية وموثوقة مصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات الزراعية الإقليمية.   شركة تشنغتشو شنغ هونغ للتكنولوجيا الصناعية الثقيلة المحدودة. البريد الإلكتروني: sales@gcfertilizergranulator.com واتساب: 0086 15286833220 ويتشات: +86 15286833220