خط إنتاج معالجة الأسمدة العضوية الأوتوماتيكية نفايات الطعام

خط إنتاج معالجة الأسمدة العضوية من نفايات الطعام الأوتوماتيكي

وصف المنتج

نفايات الطعام، والمعروفة أيضًا باسم المياه الغارقة، وبقايا الطعام، وبقايا الطعام والمطبخ، وما إلى ذلك. الآن زاد وعي الناس بحماية البيئة. لطالما كان التخلص من نفايات الطعام مصدر قلق للناس. محتوى المادة العضوية في نفايات الطعام مرتفع، حوالي أكثر من 95٪ من المادة الجافة. من السهل أن تفسد وتنتن، وتتكاثر البكتيريا، مما يتسبب في انتشار المرض. خاصة في الصيف، يمكن أن يحدث تلوث ثانوي بسهولة أثناء التجميع والنقل. ومع ذلك، بالإضافة إلى المحتوى العالي للمادة العضوية في نفايات الطعام والمطبخ، فهي غنية أيضًا بالبروتين والنيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم والكالسيوم والعناصر النزرة المختلفة. لديها خصائص عناصر التغذية الكاملة وقيمة إعادة التدوير العالية. إن استخدام شركة Jiutian لنفايات الطعام كاستخدام شامل للموارد لا يتجنب إهدار الموارد فحسب، بل يجعل الموارد قابلة لإعادة الاستخدام ويحول النفايات إلى كنز.

هناك ثلاثة مسارات رئيسية للاستخدام الشامل لموارد نفايات المطبخ. الأول هو علف البروتين المصنوع من نفايات المطبخ. يتم فرز نفايات المطبخ، وإزالة الشوائب، وسحقها، وتجفيفها، وإزالة الزيوت منها، واستعادة الزيت، وإنتاج وقود الديزل الحيوي، ثم إضافة الخميرة، والبروبيوتيك والمواد المساعدة، وتخضع للتخمير الهوائي، والتجفيف، والتبريد، والتعبئة والتغليف، وتمر المياه العادمة والغازات العادمة. المنتجات النهائية هي علف البروتين ووقود الديزل الحيوي بعد معالجة الانبعاثات التي تصل إلى المستوى القياسي؛ والثاني هو الأسمدة العضوية المصنوعة من نفايات المطبخ. يتم فرز نفايات المطبخ، وإزالة الشوائب، وسحقها، وتجفيفها، وإزالة الزيوت منها، واستعادة الزيت، وإنتاج وقود الديزل الحيوي، ثم إضافة الخميرة، ومستحضرات الإنزيمات والمواد المساعدة، وتخضع للتخمير الهوائي، والتجفيف، والتبريد، والتعبئة والتغليف، وتمر المياه العادمة والغازات العادمة. المنتجات النهائية هي الأسمدة العضوية ووقود الديزل الحيوي؛ والثالث هو صنع الغاز الحيوي من نفايات المطبخ. يتم فرز نفايات المطبخ لإزالة الشوائب، وطحنها، وإزالة الزيوت منها، واستعادة الزيت، ثم إضافة مادة البكتيريا اللاهوائية. في خزان محكم الإغلاق، يتم إجراء التخمير اللاهوائي لإنتاج الغاز الحيوي، والذي يستخدم لتوليد الطاقة أو الاحتراق. يتم تجفيف بقايا النفايات، ويتم إنتاج الأسمدة العضوية عن طريق التجفيف والتبريد والتعبئة والتغليف. تتم معالجة مياه الصرف الصحي وتصريفها حتى المستوى القياسي. المنتجات النهائية هي الغاز الحيوي والأسمدة العضوية ووقود الديزل الحيوي.

ميزة المشروع

(1) ابتكار معدات معالجة نفايات الطعام: عملية تحويل نفايات الطعام إلى علف بروتين متجدد، وتجديد الدهون، وعلف بيولوجي مخمر، وأسمدة عضوية، والتي تعتمد على القيمة الاقتصادية لنفايات الطعام. في نفس خط الإنتاج، من خلال التصنيف الفني الشامل والاستخراج والمعالجة للآلات والبيولوجيا والمنتجات الأخرى ذات القيم الاقتصادية المختلفة مثل علف البروتين والزيوت والدهون والأعلاف البيولوجية المخمرة والغاز الحيوي والأسمدة العضوية، والتي تتميز بكفاءة اقتصادية عالية، باستخدام الأفكار والعمليات الجديدة لنفايات الطعام لتطوير الموارد الجديدة.

(2) ابتكار معدات معالجة نفايات المطبخ: هناك العديد من المواد المتنوعة في نفايات الطعام، والمكونات معقدة وغير مستقرة، ومحتوى الزيت مرتفع. لذلك، فإن المعدات الرئيسية في المجموعة الكاملة من المعدات هي المعدات الخاصة بعد الابتكار والتحويل. المجموعة الكاملة من المعدات مغلقة بالكامل ونظام أوتوماتيكي ونظام التحكم المركزي في البرنامج. إنها تدرك إعادة المعالجة والاستفادة المستمرة والآلية وواسعة النطاق من نفايات الطعام.

(3) تجديد ابتكار المنتج: تحتاج نفايات الطعام والمطبخ إلى التصنيف والاستخراج، والإنتاج المتزامن لأعلاف البروتين والزيوت والأعلاف البيولوجية المخمرة والأسمدة العضوية المخمرة والغاز الحيوي وما إلى ذلك. الآن هو التيار السائد الدولي. محتوى البروتين هو 32-37٪ في علف البروتين المتجدد. الدهون المتجددة هي مادة خام كيميائية. يتم تصنيع تجديد العلف البيولوجي المخمر عن طريق تغيير مادة حشو العلف لإنتاج أنواع جديدة مختلفة من العلف، وتجديد الأسمدة العضوية المخمرة والنيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم، وغنية بالعناصر الغذائية النباتية. التخمير اللاهوائي لإنتاج الغاز الحيوي، وهو استخدام كامل العمق لمغذيات نفايات الطعام، يمكن إعادة تدوير موارد نفايات المطبخ هذه بنسبة 100٪.

مبدأ العمل

تدفق المواد: سيتم إرسال المادة الخام التي تحتوي على رطوبة 75-85٪ إلى آلة إزالة الماء، وبعد ذلك سيتم تقليل الرطوبة إلى 60-65٪، ثم يتم تغذيتها في المجفف بواسطة ناقل لولبي، والتجفيف المتزامن. تحت تأثير لوحة التجريف الداخلية، يتم أخذ المواد وتشتيتها باستمرار، والتحرك في الطريقة الحلزونية إلى الأمام. من خلال ثلاث طبقات (داخلية ومتوسطة وخارجية)، يتم تحقيق التبادل الحراري بين المادة والوسط الهوائي الساخن. تتحرك المواد التي تحقق تأثير التجفيف بسرعة وتفرغ من الأسطوانة. المواد الرطبة التي لا تزال لا تحقق تأثير التجفيف لا يمكن أن تتحرك بسرعة بسبب الوزن الذاتي ويتم تجفيفها بالكامل أثناء مسار التحكم، وبالتالي تحقيق تأثير التجفيف. بعد اكتمال عملية التجفيف بأكملها، يتم تفريغ المواد بواسطة ناقل لولبي. سيتم تقليل الرطوبة النهائية إلى 14-18٪ (يمكن تعديلها وفقًا لمتطلبات المشتري). يوجد جهاز خاص داخل المجفف، يمكنه منع التجفيف غير المتكافئ للمواد.
تدفق الهواء: من خلال موقد الهواء الساخن وتضخيم منفاخ الهواء، يدخل الهواء إلى موقد الهواء الساخن للتسخين بالاحتراق. تصل درجة حرارته إلى 600-850 درجة مئوية، ثم يتم استنشاقه بواسطة مروحة السحب المستحثة للمجفف لتجفيف المواد وتبخير الماء. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى 55-60 درجة مئوية، يتم تفريغها من المجفف. يتم تفريغ الهواء الرطب الذي يحتوي على الغبار وفقًا للمعايير من خلال تنقية مزيل الغبار.